| 编制目的 | 防止设备出问题，保护大家不受伤，让磨机干活顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 棒磨机操作工，还有临时来修机器的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在旁边看着，维修工来配合修。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，油杯开水闸最后给矿；半小时查一次；挂安全牌才检修。 | ||
| 执行标准 | 电动机减速箱都得听声音看外观；电流电压盯紧了；钢棒按比例配好；冒烟冒火马上停；安全牌亲手挂亲手摘。 | ||
1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常，确认正常后方准开车。开车时先开油杯，后开水闸门，然后给矿。
2、运转时的注意事项:严守工作岗位，认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查，经常监视电流电压情况，以及设备运转情况，发现异常情况，而自己又不能处理时，应及时停车，并汇报领导。
3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作，特殊情况，须有可靠的安全措施，并有专人监护。
4、棒磨机加配钢棒时，必须严格配棒比例，确保磨砂质量。
5、磨机临时抢修或检修时，均必须在开关上挂安全牌，谁挂谁摘。
6、电机设备发生冒烟，机械冒火等故障，操作人员应立即停车并汇报领导。
| 编制目的 | 让巡检和检修的人知道怎么干活才不会出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备乱跑乱喷。 | ||
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| 适用范围 | 水泥厂里干巡检、进磨机、选粉机、提升机、磨头仓这些地方的人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班长看着点，机电工来帮忙修，中控室同意才能停机。 | ||
| 操作流程 | 戴好防护用品→按路线走→不碰转着的部件→停电打闭锁→有人监护→用对工具→检查完再关门。 | ||
| 执行标准 | 安全带必须系牢，梯子要稳，行灯用低压的，手电要亮，磨门关前得喊人查里面有没有人和东西，空气压缩机必须断电泄压。 | ||
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
| 编制目的 | 防止冲压时出意外，保护手和身体不被机器伤到，让操作不乱来。 | ||
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| 适用范围 | 开冲压机的人，调模具的人，送料的人。 | ||
| 职责分工 | 开车人动手操作，送料人配合动作，班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查油压和压力表，再开车；调模量件必须停机；手不能进危险区；多人干活要喊话确认；完事要落模具、断电断气。 | ||
| 执行标准 | 压力表指针得动才开车，超压不准干；停车才能碰模具；手离远了再按压块；模具要靠实，电源气源油路全关掉；设备擦干净，抹点油。 | ||
1、应遵守一般冲压工安全操作规程。
2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。
3、开车后如发现压力表指针不动或摆动时，应停车检查。使用时不准超过额定压力。
4、调整模具，测量工件，检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车，并停止油泵电机。
5、禁止将工具放入挤压范围之内，手足应注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、两人以上操作，开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危险区前，不准起动压块下压。
7、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠，切断油路，断开电源、气源和油路，并进行必要的清扫现场。工作结束停机后，应擦拭设备，上油保养，清扫工作场地。