| 编制目的 | 防止电热干燥时出事故，保护操作工不被电伤烫伤，让设备别坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电热干燥操作工，电炉、配电柜、水冷系统这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅会提醒注意事项。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备有没有问题，再送电，推车要小心，进炉子必须断电，下班前一定关电源。 | ||
| 执行标准 | 看仪表是否正常，摸接头不松不打火，摸接地线没断，试水冷能流水，断电后验电确认没电才进炉，关总闸才算下班。 | ||
电热干燥操作工的安全操作规程
1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。
2.送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地(零)线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。
3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。
4.进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。
5.下班后要切断电源，方可离去。
| 编制目的 | 防止高压电伤人，避免电磁波辐射影响身体，减少打弧损坏设备，保证加热过程不出事。 | ||
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| 适用范围 | 高频、中频、工频感应加热设备操作岗位。 | ||
| 职责分工 | 两人以上一起干，指定一个人当负责人。操作员动手，另一个人配合盯现场，专人负责检修和放电。 | ||
| 操作流程 | 开机前查冷却、关严机门、穿戴绝缘用品；加热前清理工件毛刺油污；异常先断高压再查；检修前必须用棒放电。 | ||
| 执行标准 | 机门带联锁，不关死送不了电；橡胶垫要铺好；防护栏红白漆刷清楚；电场≤20v/m，磁场≤5a/m；放电棒接触阳极栅极电容才算放完。 | ||
感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。
| 编制目的 | 防止加热炉操作中出事故，保护工人不被烧伤烫伤，不让炉子突然坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 加热炉操作工、维修工，用煤/油/气/电炉的岗位。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，搭档帮忙递工具看火候，班组长盯着安全别出错。 | ||
| 操作流程 | 先查炉子完好没漏气，再开炉门通风点火，装出炉戴眼镜站远点，停炉要关严阀门清灰渣。 | ||
| 执行标准 | 用火钩火钳得看清身后没人，吹扫氧化皮时对面不能站人，点火前必须吹净残气，关阀门顺序不能乱，防护镜必须戴好。 | ||
1.工作前，应检查炉顶，炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。
2.使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。
3.加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。
4.注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。
5.进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。
6.炉内温度过高，余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。