发布时间：2026-08-13
| 制定目的 | 顶板破碎空顶大，上帮片帮支护差，支架间距越拉越大，怕冒顶砸人伤设备。 |
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| 适用范围 | 12205综采工作面、上巷、上端头、172#支架附近区域。 |
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| 职责分工 | 跟班队干统一指挥卸车；技术负责人刘涛管方案；施工负责人韩秀兵盯现场；操作工只干自己活；特种工必须持证。 |
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| 管理要求 | 用阻车器固定平板车；支架升起托住顶板；单体柱支稳再卸车；5米内不许站人；信号必须灵敏；钢丝绳要检查完好。 |
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| 监督与检查 | 每步都得检查确认，队领导全程在现场盯，发现不按流程就喊停，谁违规谁负责，出事追责到人，所有动作留记录备查。 |
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12205综采工作面172#支架与上帮现间距达2.6m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架及刮板机框架，特制定如下安全技术措施:
一、工艺流程
1、工前准备
2、地面装卸车及运输
3、井下运输
4、井下卸车
5、安装支架
二、工前准备
1、由综采队将12205综采工作面上巷的连续牵引绞车、钢丝绳、运输信号等设施进行全面检查，不合格处及时处理或更换。连续牵引绞车机尾尾轮必须用压杠固定牢固。
发布时间：2026-07-01
适用岗位：瓦斯监测员、通风安检员、采煤跟班队长
| 制定目的 | 怕瓦斯出事，影响矿上正常干活。 |
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| 适用范围 | 小甘沟煤矿所有下井的人、各条巷道、风机和采掘面。 |
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| 职责分工 | 通风科定措施，瓦检员天天查气体，班组长盯现场，调度室管监控报警。 |
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| 管理要求 | 瓦检员一班三报浓度，传感器按时标校，超限马上停活撤人，动火前测瓦斯，风帐挂好别乱动。 |
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| 监督与检查 | 队长每天查记录本，安监员不定期下井翻牌板，漏检少报要扣钱，严重就调岗，调度室24小时盯着屏幕。 |
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为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。
一、矿井煤层概况
根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为:b1、b2-1、b2-2、b3、b3上和b4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中b1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定;b2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层;b2-2煤层厚为1.73米;b3煤层厚3.8米，全区可采。b3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采;b4煤层平均厚度4.96米，全区可采。
煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。
