发布时间：2026-09-19
| 编制目的 | 防止氧气瓶出事，保护人不被炸伤烫伤，让操作不乱来。 |
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| 适用范围 | 用氧气瓶的工人，还有放瓶子的地方和搬运过程。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手，班组长看着，安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 戴好瓶帽、竖着放稳、留点余气、不碰油、不摔不抛、开阀要慢、冻了别烤、离火十米、必须配减压器。 |
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| 执行标准 | 瓶帽要扣紧，支架要牢靠，余压看压力表，手和工具不能沾油，开阀时人站侧面，动作要一点点来，减压器坏了找专人修。 |
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1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面;开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
发布时间：2026-09-02
适用岗位：焊接辅助工、焊工、现场监护人员
| 制定目的 | 焊机漏电容易伤人，潮湿地方更危险，以前出过事。 |
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| 适用范围 | 所有焊工、焊机、电缆、金属容器和狭小作业点。 |
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| 职责分工 | 焊工自己查设备、戴手套、铺垫子；电工装机器、修线路、接电源。 |
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| 管理要求 | 开机前检查接地和线皮；换地方或修机器先断电；潮湿地铺胶垫；不碰带电体。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天看操作，安全部不定期抽查。没做到就停工重学，再犯扣奖金。 |
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1.焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。
2.焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3.下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点，搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4.在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
发布时间：2026-07-12
适用岗位：焊接辅助工、喷灯操作工、热加工技工
| 编制目的 | 防止喷灯爆炸伤人，保证用喷灯干活时不出事，大家安全。 |
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| 适用范围 | 用煤油喷灯的维修工、电工、焊工，还有喷灯本身。 |
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| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长看看有没有错，老师傅偶尔提醒一下。 |
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| 操作流程 | 装油别太满，打气别磨地，点火站侧面，堵了就停用，熄火先放气。 |
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| 执行标准 | 油装到三分之二就行，打气听声音顺不顺，点火用火柴、避风处，喷嘴通针捅两下，放气听到“嘶”声才算完。 |
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1．煤油喷灯只允许用符合规格的煤油，严禁用汽油或混合油。油量只须装满到2／2，不可装足，以防爆炸。
2．喷灯打气时禁止灯身与地的摩擦。防止脏物进入气门阻塞气道。如进气不畅通时应停止使用立即送修。
3．漏油、漏气的喷灯严禁使用。
4．点火时稍旋开放气螺钉，在避风处用火点燃灯头。点火时，人应站在喷嘴侧面。禁止灯与灯互相点火或到炉灶上点火。
5．火力不足时，先用通
针疏通喷嘴，倘若仍有污物阻塞，应停止使用。
6．火力正常时切勿再多打气。
7．使用中经常检查油量是否过少，灯体是否过热，安全阀是否有效，以防止爆炸。
8．使用前检查底部，若发现外凸就不能使用，必须调换。
9．熄火时旋开放气螺钉把气放出，熄灭灯头上余火。
10．禁止在易燃易爆场所使用。
11．喷灯用过后应揩拭干净放在安全地方。
发布时间：2026-07-11
适用岗位：焊接辅助工、焊工、现场安全员
| 编制目的 | 让焊工安全用埋弧焊机，不出错不受伤，保证焊缝质量。 |
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| 适用范围 | 埋弧焊机操作工，重点是轨道、机头、焊剂回收系统。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长看一眼，安全员偶尔来查查。 |
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| 操作流程 | 先检查轨道和焊剂，再按四个程序走，起弧后调高度电压电流，下班前清焊渣。 |
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| 执行标准 | 轨道要平没杂物，焊剂够量畅通，滑车不松，焊缝成型好看，回收口不吸焊渣，每天清一次渣。 |
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1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。
2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。
3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。
a、焊接操作程序； b、机头气动操作程序；
c、焊剂回收系统操作程序； d、机头小车操作程序。
6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
