发布时间：2026-07-15
| 编制目的 | 防止操作出错，保护人不被机器伤到，让砖压得整齐合格。 |
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| 适用范围 | 液压砖机操作工、维修工、现场监督员。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工修机器，班组长盯着看。 |
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| 操作流程 | 先检查水电气和螺栓，再按顺序开电源、冷却、空压、油泵，最后进自动模式。 |
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| 执行标准 | 水温控在10-50℃，气压0.18-0.2mpa，油温冬天要35℃以上，布料要满，手不离急停钮，废料当天清完。 |
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操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容，弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：
1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。
2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。
3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。
4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。
一、操作前准备：
1、设备检查：
1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。
2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。
2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
发布时间：2026-07-06
适用岗位：液压设备巡检员、切割机操作工、行车配合工
| 编制目的 | 防止砂轮切割出事故，保护操作者不被飞溅物伤到，让干活有章可循。 |
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| 适用范围 | 用砂轮切割机的工人，还有这台机器本身。 |
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| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长在旁边看看，安全员偶尔来查查。 |
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| 操作流程 | 穿好防护用品→检查设备→夹紧工件→避开正面站→戴眼镜→换砂轮要装牢→空转试一下→出问题马上停机。 |
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| 执行标准 | 防护眼镜必须戴实，砂轮片不能有裂痕，夹具要拧死，电源线不能乱接，空转时不能晃不能响，地面不能有油污铁屑。 |
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1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2操作者必须熟悉设备的操作要领和技术性能，遵守安全岗位操作规程，防止事故发生。
3使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
4设备的电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。
5加工的工件必须夹持牢靠，严禁不经夹固就开机切割。
6严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
7切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
8严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远
离易燃物品。
9砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，
装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
发布时间：2026-06-30
适用岗位：液压设备巡检员、压砖机操作工、码垛机操作员
| 编制目的 | 让压机操作不乱套，防止机器撞坏，避免人被伤到，保证砖坯压得平平整整。 |
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| 适用范围 | 砖厂压机操作工，这台液压压机，开机到停机全过程。 |
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| 职责分工 | 主操作工动手干，班长在旁边看着，维修工有问题就来帮。 |
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| 操作流程 | 先检查螺丝和线路，再试油温、手动跑几圈，半自动压几块砖调准，最后才全自动生产。 |
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| 执行标准 | 螺丝必须拧紧不晃，油温卡在35℃-55℃，用手动试时各部件要顺滑，砖坯四角八棱都要平，停机后模套里不能留泥和砖。 |
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一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。
二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。
三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。
四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。
五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。
六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。
