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润滑技术员

更新时间:2026-09-29 06:59:21

硫磺车间设备润滑管理制度(三)(优选3篇)

制度目标让设备少坏点,省点电,多用几年。让机器安安稳稳跑起来,不出大毛病。
职责分工车间设备员管技术、建台账、提计划。班组长盯班组执行。操作工负责加换油、记记录、收废油。
核心条款“三级过滤”必须做,“五定”不能漏。专油专具,无油不启动,低油位不开车。
执行要求每天查油位油温,按时加换油,填好记录本。废油要收进指定桶里。设备员定期检查,班组长交接班要看油位是否过半。

一、目的

设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。

1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

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机械设备润滑管理(优选10篇)

制定目的设备老坏,影响赚钱和安全。想让机器少出事、多干活、用得久。
适用范围管港口里所有大机器,比如起重机、装卸机,管怎么用、怎么养、怎么修。
职责分工设备科主任牵头,操作工日常保养,维修班定期检查,安全部门每月抽查问题。
禁止行为不准带病作业,不准拖着不保养,不准私自改设备结构,不准用废油凑合。
检查与监督每周填保养表,设备科月底收齐检查,漏一次扣当月绩效,连续两月不合格停岗培训,下月起执行新标准。

港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。本文首先分析了港口机械设备工作的特点,并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍。针对当前港口企业重视设备使用而忽略设备管理的问题,给出了相应的策略建议。

港口是国家最宝贵的资源和交通运输业的重要组成部分。港口使用了大量复杂机械设备,因此港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。当前大多数港口将目光集中于生产组织及销售工作,而忽略了设备管理工作。本文首先分析了港口机械设备工作的特点,并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍,指出当前管理存在的不足并给出策略建议。

1.港口机械设备工作特点

港口机械设备工作环境复杂,常常造成设备损毁甚至安全事故。

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电气设备工程师职责(优选3篇)

制定目的电气设备老了容易出毛病,怕突然停摆影响生产。
适用范围管电气设备的师傅、修设备的班组、变电站和配电房。
职责分工技术员编计划,班长盯现场,工人照单干,领导抽查签字。
管理要求不按计划修不准开工,缺图纸材料就停手,试车验收必须到场。
监督与检查每周核对检修台账,安全部每月翻记录,漏报少报扣当月绩效,问题多要重写计划。

编制汇总下列计划

1.编制主要电气设备检修间隔期和停车时间计划。

2.电气设备年、季、月度预修计划。

3.电气设备年度更新计划。

4.电气设备年度大修理材料计划。

5.电气设备年度更新材料计划。

6.电气设备年度大修理备品配件计划。

7.编制电气设备预防性试验年、季、月度施工项目计划。

8.编制计划检修项目计划。

9.组织编制并审查电气技改项目年、季、月度施工计划。

建立健全下列有关统计台账

1.电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

2.电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。

3.电气设备更新完成情况统计台账。

4.电气设备监测及预防性试验统计台账。

5.电气设备年度大修理完成情况统计台账。

6.技措项目(分计划内、计划外)完成情况统计台账。

计划管理

1.与检修计划员协调,平衡好有关计划,并按时传送。

2.做好各项计划的交底工作。

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设备润滑制度(优选6篇)

制定背景设备是生产的生命线,怕停机影响连续生产,想让机器少坏多干活。
适用范围罗茨鼓风机、各种泵类这些运转设备。
职责分工值班人员负责加油检查,班长盯着执行,工段长每天查两次,车间不定时抽查。
管理规定按时间加油,油位看中线,陈油要挤出,换油周期不能拖,工具要用对。
监督与罚则每小时看油位,每班打黄油,漏加谎加扣奖金,烧零件或停机罚更重,交接班本子必须写清楚。

1、目的

生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

2、管理设备

配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 罗茨鼓风机:

2.1.1 注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。

2.1.2 注油标准:齿轮箱视镜油位中线。

轴瓦两侧陈油挤出。

2.1.3 使用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220。2#锂基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。

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x煤矿电话室的保密制度(优选7篇)

制定背景机房太重要了,怕外人乱进乱碰。想管住进出的人,保护设备和通话安全。
适用范围所有进机房的人,特别是话务员和维修工。
职责分工机房管理员负责挂牌登记,话务员守保密规矩,领导来查落实情况。
管理规定门外挂“闲人免进”牌;进屋必须登记;不能随便听别人通话;不许说国家秘密。
监督与罚则进门看牌子、填本子;检查登记本有没有漏写;谁不登记就提醒,再犯要报告领导;每月翻登记本对一次。

l、机房门外要悬挂“机房重地闲人免进”的牌子,机房按要害场所进行管理。

2、非工作人员不得擅自进入机房;进入机房时要进行严格的登记制度。

3、非工作需要,不得监听通话内容。

4、话务员要执行国家工作人员的保密制度,不得泄露国家机密。

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斗式提升机安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让斗式提升机开停更安全,别出撕裂漏煤卡链这些事,保护设备也保护人。
适用范围洗煤厂斗式提升机操作工,专管矸石中煤这两台机器。
职责分工主操自己动手干,上下道工序的人要配合联系,班长在旁边看着提醒。
操作流程先检查再开车,按顺序启动矸石机、中煤机、跳汰机,停车要等料拉空,最后才关机器。
执行标准用眼睛看螺丝松没松、油够不够、斗箱漏不漏;用手摸链板松紧;听声音稳不稳;发现刮住压住马上停料停车。

一、准备

1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。

三、注意事项

1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

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机械设备的润滑管理(优选10篇)

制定目的设备老坏影响生产,润滑没管好容易出事,想让机器多用几年,少停机,省点维修钱。
适用范围管所有化工机械设备,管加油、换油、查油这些事儿。
职责分工厂里设润滑管理组,技术员盯现场,班组长天天查,设备科年底打分看谁干得好。
禁止行为不准拿机械油凑合代替润滑油,不准不按周期换油,不准漏填润滑记录表。
检查与监督每月10号前交润滑检查表,设备科抽查,漏一次扣绩效50元,三次不合格调岗培训,新员工上岗先考润滑操作。

润滑管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命,保障并提高化工产品的生产质量,进而提高化工企业的竞争力。本文分析了化工企业在化工机械设备润滑管理和保养方面存在的问题,提出了润滑管理和保养基本的原则和任务,并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和保养的具体措施。

维修保养是化工企业为了完成规划目标,延长设备寿命而采取的各种措施。在化工企业竞争日益激烈、生产成本不断增加的情况下,如何减少设备维修占用的时间,降低成本,提高生产效益,成为化工企业面临的重要问题。

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水泵保养规程(优选4篇)

编制目的让水泵能一直好好干活,别突然坏掉影响大家用水和救火。
适用范围生活水泵、消火栓泵、喷淋泵这三类泵。
职责分工工程部的人动手干,工程部部长盯着看、检查记录,自己写完自己签字。
操作流程每周轮换生活泵运行,每季度试消防泵2分钟以上,每年大保养换零件,连着泵的阀门管道一起弄。
执行标准润滑油要清亮没铁屑,泵不漏水不卡壳,阀门开关顺手不漏,压力表指得准看得清,电机接地测过电阻,试运转后水压稳、没异响、电流温度正常。

物业辖区水泵保养规程(五)

1.0目的:保障水泵的正常运行。

2.0适用范围:生活水泵、消火栓泵、喷淋泵。

3.0职责:

3.1工程部按规定周期维护保养并做相应记录。

3.2工程部部长负责督促、检验。

4.0保养范围:

4.1生活水泵的在运行泵与备用泵每周应互轮换运行至少一次。

4.2各种消防水泵每季度试运行一次,每次以不少于2分钟为宜。

4.3每年进行一次全面保养,对磨损零件及时进行更换。

4.4与泵体相连的5米范围内阀门、压力表、管道等随泵体同时保养。

5.0保养内容:

5.1泵体部分:

5.1.1如泵体有润滑油室,检查润滑油,如有油质变色、有铁屑等现象应更换。

5.1.2泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、沙眼,泵轴渗水无流到地面现象。

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