| 制定目的 | 怕工人摔跤、触电、被砸到，还有混凝土浇不好出裂缝。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地干活的人，浇混凝土的场地，用的工具和设备。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场，班组长管本组人，工人自己注意手脚别乱放。 | ||
| 管理要求 | 孔洞要盖好，电动工具专人用，晚上要有灯，不打闹不走神。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天看，安全员不定期查，谁没做到就停工学规矩再上岗。 | ||
一、施工准备
1.水泥:宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;
2.石子:卵石或碎石，粒径在0.5~3.2cm且最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm，含泥量不大于2%;
3.砂:中砂或粗砂含泥量不大于3%。
| 制定目的 | 乳胶漆施工容易出问题，比如流挂、刷痕、颜色不匀。墙面不平、基层脏、操作不顺都会影响效果。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有刷乳胶漆的工人，室内墙面、柱子、门窗边这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工长盯整体流程，带班管现场动作，工人自己按步骤做，谁出错谁返工。 | ||
| 管理要求 | 基层必须铲净扫净，腻子刮两遍方向要垂直，涂料搅拌要匀，喷涂距离和手法有规定，最后要清扫干净。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看三遍，查刮得平不平、喷得匀不匀、有没有漏项。没做到就停工重做，严重就换人。检查记录本上要签字，每周交一次。 | ||
乳胶漆施工工艺及验收标准
a、施工工艺
施工工序:
基层处理÷满刮腻子两遍÷底层涂料÷中层涂料两遍÷乳胶漆面层喷涂÷清 扫。
(1)基层处理:先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有 油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫 后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将sg821腻子调至合适稠度 ，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余 腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整;
(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、 光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。
| 制定目的 | 外墙涂料施工面积大，高空作业多，怕出事故，想做到零事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 人和家苑1、2、3、4号楼外墙涂饰工程所有人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 总负责管全局，项目经理盯现场，质量总监抓验收，安全员天天查，设备员管机器，队长带工人干活。 | ||
| 管理要求 | 戴好安全带扣牢钩，不穿硬底鞋，不抛东西，不带病上岗，六级以上风不能干，吊篮用前要检查。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天看，项目经理随时查，设备员定期修，谁没做到就停工整改，再犯就换人，问题当场记本子上。 | ||
| 制定目的 | 外墙喷漆容易掉渣、溅人，脚手架不稳会晃，底漆没干透颜色就花。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有刷真石漆的工人、办公楼外立面、喷枪空压机这些工具。 | ||
| 职责分工 | 工长盯脚手架距离和胶带粘牢没，师傅管喷枪角度和收口位置，小工负责扫浮灰和清现场。 | ||
| 管理要求 | 脚手架离墙50-60公分，喷时不能仰着喷斜着喷，胶带要趁湿撕，打磨只用砂布不硬刮。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看三遍：横杆距离、喷枪方向、胶带撕没撕。漏一次喊停重做，两次扣当天工钱，三次换人干。 | ||
办公楼真石漆施工工艺(二)
一、施工设备:
真石漆喷*、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷*
二、施工前准备
1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm，墙面不设支撑点。
2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率
| 制定目的 | 怕工人不注意安全出事故，比如被机器卷到、摔下来、着火啥的。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳胶漆生产线上所有干活的人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己要守规矩，班长盯着大家，师傅带新人时也得教安全。 | ||
| 管理要求 | 戴好防护用品，不碰转动的机器，登高系安全带，进罐子前必须通风、有人看着，灭火器人人会用。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍，发现没戴手套或乱动设备就提醒，再犯就停工学规矩，月底检查记录本。 | ||
(1)乳胶漆生产工人要树立“安全第一”的思想，遵守劳动纪律和安全操作规程，不违章作业。
(2)操作人员上岗前应穿戴好规定的劳动防护用品，认真执行交接班制度，仔细检查本岗位设备、物料和有关安全设施等是否齐全完好。
(3)生产过程中要精心操作，严格执行工艺操作规程及岗位安全操作制度。
(4)搅拌设备、研磨设备和其他传动设备处于运转状态时，不准接触转动部件，防止物品落入容器中，不准对设备进行检修和清扫。
(5)检修设备，首先要落实安全措施。进入容器进行检修，要做到八个必须:必须申请并得到批准;必须纪念性安全隔绝;必须进行置换、通风;必须按时间要求，进行那个安全分析;必须戴规定的防护用具;在容器外，必须有人监护;必须有抢救的后备措施;监护人员必须坚守岗位。设备检修完毕，要经彻底检查，才准许启用。