| 制定目的 | 怕基坑塌了砸到人，怕下雨水多把边坡泡软了滑坡，怕旁边房子歪了倒了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 地下车库挖深坑的所有工人、管理人员、现场设备和作业面。 | ||
| 职责分工 | 组长管总决定，副组长盯现场，通讯组打电话报信，技术组出主意，保卫组拦路设岗，抢险组动手救人，医疗组包扎抬人，后勤组发东西送物资。 | ||
| 管理要求 | 提前降水、备好木桩沙袋水泵、围挡防雨水、24小时有人盯变形、发现裂缝马上盖塑料布。 | ||
| 监督与检查 | 每天测两次位移，超5‰立刻停挖，值班员3分钟内上报，小组2分钟响应，不服从调遣就停工反省，检查靠记录和现场查。 | ||
地下车库深基坑施工应急预案
坚持"安全第一，预防为主"、"保护人员安全优先，保护环境优先"的方针，贯彻"常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进"的原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序的进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的"应急精神"。
| 编制目的 | 让双液注浆机用得安全顺手，不堵管、不漏电、不坏机器，保证每次注浆都成功。 | ||
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| 适用范围 | 双液注浆机操作员，现场注浆作业环节。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己干所有步骤，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 放平机器→查滤网→测电压→备好水→擦干电器→轻搬轻放→培训上岗→马上清洗吸浆管。 | ||
| 执行标准 | 油管不能弯，吸浆管垂直不超过1米；电压380v±10%；电器要干爽无水渍；导线不能破皮；清洗必须在注浆完立刻做，水要清，冲到没浆渣。 | ||
1、 双液注浆机应尽可能防止水平位置，避免油管折弯，吸浆管尽量缩短，其垂直距离不要大于1米。
2、 检查油箱滤网，保持油的清洁。
3、 检查电源电压是否符合标准(380v正负10%)。
4、 确定工作场地要有足够水源，便于工作。
5、 电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。经常检查以上各部件的导线不得有破损，防止漏电。
6、 搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
7、 操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。
8、 每次注浆完毕后，应立即将吸浆龙头转放到清水中，清洗泵内残余浆液，防止造成浆液凝固堵管。
| 编制目的 | 防止钢绞线用错出问题，让检查有依据，保梁的质量不出岔子。 | ||
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| 适用范围 | 预应力混凝土梁施工时的钢绞线验收环节。 | ||
| 职责分工 | 材料员主查，技术员盯过程，质检员最后签字确认。 | ||
| 操作流程 | 先看表面有没有油、锈、裂纹；再开卷看是否自然伸直；最后量1米弦长的弯曲高度。 | ||
| 执行标准 | 油污一点不能有；浮锈可以有但不能红；裂纹毛刺全不能有；开卷后不能打结；1米弦长弯曲不能超25毫米。 | ||
预应力混凝土梁分项工程检验计划
1 预应力钢绞线
(1) 外观检查:表面不得带有油污;不得有锈蚀，允许有轻微的浮锈;不得有裂纹、毛刺和其它损伤;开卷后的钢绞线应自然伸直，ⅱ级松弛钢丝在弦长1m 时其弦与弧的最大自然矢高在不大于25