发布时间：2026-08-02
| 编制目的 | 防止机器出问题，保证做出来的东西合格，保护操作工不受伤，让开机过程不出错。 |
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| 适用范围 | 注塑机操作工，用的设备是注塑机，干的是塑料件生产活儿。 |
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| 职责分工 | 注塑工自己动手干全部步骤，班组长看看进度，机修员修机器，检验员查产品。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，装模具，烘原料，调参数，预热，排料，设注射量，盯温度压力，收样件，擦模具，关机清场。 |
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| 执行标准 | 按钮要对位，油要加够，烘箱按时间温度来，料筒不能进硬物，料流要顺滑均匀，样件标清楚，模具擦两遍，关机断电做保养。 |
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一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按(旋)钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度，预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
发布时间：2026-07-26
适用岗位：注塑操作工、粉碎岗员工、上料技术员
| 设立背景 | 因为要管好粉碎和混合这些活儿，得有人盯着设备别出岔子。 |
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| 核心职能 | 盯设备、清废料、保原料干净、防混料、让粉碎效果稳。 |
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| 工作内容 | 清粉碎机和磁铁、查筛子刀片、控投料流量、巡检设备、扫坑道、敲集箱、除微量称结块。 |
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| 协作关系 | 跟电脑员搭把手，听班组长安排，和上一班人交接清楚，有问题马上喊维修师傅。 |
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１、接班后认真向交班人员了解设备运转状况，以便做好生产准备工作。
２、先通知电脑员，后清理粉碎机、提升磁铁，并及时处理掉铁屑、麻绳等，以避免混入原料中，认真确保原料质量和设备正常运转。
３、检查筛子完好程度及刀片磨损情况，发现应及时调换，保证粉碎均匀度，努力提高粉碎产量。
４、检查各投料口，控制原料进料流量，监视原料质量，发现问题及时汇报。
５、认真操作、维护、保养设备，认真巡视设备运行情况。
６、清理脉冲、风机、坑道及各种废料。
７、坑道必须每班清理干净，遇到溢料须清理完后，方可下班。
８、在每次调换品种前，应把混合机下集箱清理后敲干净，防止，防止混料。
９、每天清除微量称内的结块。
１０、在生产中，不串岗、不离岗，做好工作记录，做好清洁卫生工作，做好接班工作。
发布时间：2026-07-04
适用岗位：注塑操作工、班组长、产线技工
| 设立背景 | 工厂要保证机器天天转，不出事，得有人盯着设备干活。 |
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| 核心职能 | 管好机器不趴窝，按标准开动设备，盯紧安全和质量。 |
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| 工作内容 | 点检记录、换备件、紧螺丝、调皮带、填交接班本、做清洁、加润滑油。 |
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| 协作关系 | 听班组长安排，跟维修工一起修机器，和上下道工序操作工互相提醒，有问题马上报给技术员。 |
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设备操作工如何完成工作在整个工作的过程中，有哪些详细的流程及岗位职责呢以下整理了详细的设备操作工岗位职责，可供参考。
1、严格遵守公司的规章制度，按生产计划进行生产。
2、服从上级领导的工作安排指导，严格执行产品质量标准及工艺规定。
3、使用设备必须遵守“五不准”的规定:不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊;不准随意改动整定值，严禁取消安全装置;不准在无润滑状态下运行;不准考核不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作;
4.在设备操作过程中，严格按照备件使用制度领用及使用备件，在不影响生产的前提下，降低能耗，降低生产成本按照《设备点检标准》中岗位操作员的点检内容，认真履行点检确认制度，做好点检记录;
5.及时反馈点检信息及设备状况。
6.及时发现或消除设备缺陷，保持设备完好;掌握设备点检标准、给油脂标准，严格按要求执行。
