| 编制目的 | 防止架桥机出事，保证拼装、使用、维修都安全可靠，保护人和设备不受伤不损坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 架桥机操作人员、维修工、电工、起重工、辅助工这些岗位的人。 | ||
| 职责分工 | 机长带头干，司机、电工、钳工、起重工、辅助工一起动手，安全员和技术负责人盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再拼装，拼完要调试试验，用前得登记，定期要检验，每天开工前必查设备状态。 | ||
| 执行标准 | 螺栓全拧紧，钢丝绳不断丝，制动器灵光，吊具垂直受力，风力超5级停过孔，超6级停架梁，满载试验必须做合格。 | ||
| 编制目的 | 防止架桥机出事，保证拼装、使用、维修都安全可靠，保护人和设备不受伤不损坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 架桥机操作人员、维修工、电工、起重工、辅助工这些岗位的人。 | ||
| 职责分工 | 机长带头干，司机、电工、钳工、起重工、辅助工一起动手，安全员和技术负责人盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再拼装，拼完要调试试验，用前得登记，定期要检验，每天开工前必查设备状态。 | ||
| 执行标准 | 螺栓全拧紧，钢丝绳不断丝，制动器灵光，吊具垂直受力，风力超5级停过孔，超6级停架梁，满载试验必须做合格。 | ||
| 编制目的 | 防止架梁出错，保护工人不受伤，让梁安安稳稳落到桥墩上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 架桥机操作员、提梁机司机、现场安全员。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手打下手，安全员盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再吊梁离车100mm，接着过孔，然后调位置，最后落梁固定。 | ||
| 执行标准 | 螺栓全拧紧，钢丝绳不脱槽，报警灯能闪，千斤顶误差≤5%，遥控器和操作室都能用，撑杆必须装上。 | ||
1.架梁前的检查准备工作
1)检查架桥机前、后支腿是否走行轮脱空，架桥机与导梁机的前、后支腿是否支撑牢靠。
2)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠
3)检查在主梁顶面吊梁天车、导梁天车、导梁吊机的正确位置。
4)检查所有的螺栓和螺母，尤其是在那些振动件上的是否拧紧。
5)确保钢丝绳没有脱槽，吊具没有出现倾斜等危险情况。
6)确保每个需要的电气元件都有电力供应。
7)确保所有的安全保护装置(声音报警器，闪光灯，限制开关，急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。
2.架梁安全操作规程
2.1架梁操作步骤
1)提梁机吊杆与梁体连接，同步提升前后吊梁天车使梁体与驮梁小车脱空100mm。
2)前后吊梁天车吊装梁体，待导梁机过孔到位后，开始下落梁体到桥墩上。
| 编制目的 | 防止架桥机跑偏翻倒，保证吊梁不掉、人不受伤，让每片梁都稳稳放好。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开架桥机的司机、装梁的起重工、现场指挥和安全员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开机器，起重工帮忙挂钩摘钩，指挥员喊口令，安全员盯着看有没有危险。 | ||
| 操作流程 | 轨道先调平再检查，支腿轮子对准位置，天车吊梁时前腿要用葫芦拉紧，移机一次到位不中途停。 | ||
| 执行标准 | 轨道高低差不能超2mm，葫芦必须是5吨新绳，千斤顶锁紧用专用夹具，油温超70℃立刻停机，风力超五级不准干。 | ||
架桥机的安全操作规程4
一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
二、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。
三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
五、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。