| 制定目的 | 怕大家凭经验做事出错，想让安全健康工作有章可循、不乱来，每步都清楚明白。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有做职业安全健康相关活儿的人，比如写文件、执行检查、管现场这些事。 | ||
| 职责分工 | 安全部牵头写和改，各部门照着做，管理者定期翻看查漏，员工发现不对要马上说。 | ||
| 禁止行为 | 不准照抄范文不改，不准跳过实际调研直接套用，不准把示例当标准硬搬。 | ||
| 检查与监督 | 安全部三个月内组织一次培训，各部门两周内对照自查，没改的要补说明，月底汇总问题再开会，下季度初看整改。 | ||
程序文件应包含职业安全健康管理体系中一个逻辑上相对独立的内容，可以是职业安全健康管理体系的一个要求或要素中的一个部分或几个职业安全健康管理体系要素相互关联的一组活动，应体现5w 1h，使体系中该方面活，动处于程序化、文件化的受控状态，这就避免了由于缺乏文件化管理而造成的经验主义，偶然得失，使得要做的工作具体而明确，程序文件可以看作是企业内部强制执行的法规性文件，程序文件是手册的支持性文件。
| 制定目的 | 怕大家被电到，出事。保人命、保设备、保列车不乱跑。想让进轨区的人都懂规矩，别乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有进接触轨区域的人，包括员工和外面来干活的。管走路、干活、穿啥、咋防护。 | ||
| 职责分工 | 安全稽查部盯着执行，各中心教员工学规定。车站人员查施工证和绝缘鞋。司机、检修工自己穿好鞋戴好手套。 | ||
| 禁止行为 | 不能靠近带电轨小于700毫米。没停电挂地线不能碰轨。不能穿拖鞋布鞋进轨区。不能把工具丢在轨下。雷雨天不能在露天段干活。 | ||
| 检查与监督 | 培训考试每年一次，新员工入职就学。车站值班员现场查穿戴，不合规不让进。发现违规马上停，按事故处理。检查每月有记录，问题三天内整改。 | ||
gdy/qw-az-aq-14
前言
本标准起草单位：广州市地下铁道总公司运营事业总部安全稽查部。
本标准起草人：万宇辉、梁立东、李毅雄。
本标准版本号为第3版、第1次修订。
本标准____年10月16日发布。
本标准从____年10月20日起实施。原第2版、第0次修订版本同时作废。
本标准____年6月5日根据标准修改通知单____-34进行第1次修订，修订后的内容____年6月15日起实施。
本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部安全稽查部负责解释。
本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部标准化委员会提出。
| 制定目的 | 怕出火灾爆炸污染环境，想让危险品不乱买不乱放不乱用，大家干活更安心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管全公司买危险品、存危险品、用危险品的人和事。 | ||
| 职责分工 | 后勤总部管仓库，部门负责人管自己人，管理者代表盯着整体，仓管员天天看库房。 | ||
| 禁止行为 | 不能在仓库抽烟，不能混放打架的化学品，不能超量堆，不能用没标签没msds的货。 | ||
| 检查与监督 | 每月查一次仓库，洗眼器每月检，新员工要培训考试才上岗，没做到就补课重考，记录全留着。 | ||
1.目的
为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理，预防火灾、爆 及环境污染等灾害事故发生，制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释
化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准cb6944-86《危 险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液 化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、 毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育
使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使 用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育， 培训内容包括如何理解msds所重点表示的化学品的安全点，标 签及操作的关键等，并保留教育记录。
| 制定目的 | 机器运转时容易烫伤、夹伤、喷料伤人，以前出过小事故，怕再发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 注塑车间所有人、所有注塑机、行车、辅助设备、模具、电路油路等。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己盯紧机器，班组长每天看一遍，维修工修前先断电，主管抽查记录。 | ||
| 管理要求 | 安全门不能绑死，手进模区必须关马达，射嘴有防护罩，紧急按钮要能按，油温超75℃马上停。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查三次，安全部每月抽十台，没做到扣当月安全分，严重就停工学三天，记录本天天填。 | ||
第一节、 注塑机合模部分的安全要求:
1、 安全门在闭合状态下须保证不能自动打开，当安全门提前打开时，闭模动作应该终止。
2、 安全门可防止任何人或物进入危险区域，保护人员避免熔化的塑料飞溅出来而受到伤害，不能破损或拆掉不用。
3、 当身体任何部位要进入机器工作区域内处理异常时，务必要关闭马达，必要时还要关闭总电源。
4、 对大柱、曲臂加注润滑油时，务必要停机进行，严禁机器在正常工作时做此动作。
5、 安全杆、安全档块灵活有效，安全杆与安全档块的有效距离为5~10cm。
6、 严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。
7、 拆卸林柱子、曲臂等大件修理时，应用三角带吊装，不可用钢丝绳之类的绳索吊装，防止对机器和维修人员造成伤害。
| 制度目标 | 防止出事故，早点发现隐患，把隐患清掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 操作工按规程干活。班组长管日常安全。第一管理者考核班组。安全员天天检查各班组。 | ||
| 核心条款 | 班前要喊话布置安全。查设备查人查操作。问题记档案，能改马上改，不能改报主管。新员工要培训。 | ||
| 执行要求 | 每天班前会说安全，检查记《班组安全管理档案》，安全员每周批阅记录，每月抽问10人以上，每月评一次合格班组，厂里每月抽查30%班组。 | ||
1目的和依据
及时发现、消除各种事故隐患，有效地控制各种事故的发生。
2范围
适用于对铝合金厂的生产班组和辅助班组的安全管理。
3引用文件
《安全检查与不符合整改管理程序》文件编号:q/tsgd/hac*-45-____
《环境与职业健康安全管理体系运行控制程序》文件编号:q/tsgd/hac*-08-____
《环境与职业健康安全事故、事件、不符合纠正和预防措施管理程序》
文件编号:q/tsgd/hac*-11-____
《班组安全管理程序》文件编号:q/tsgd/hac*-52-____
4职责
4.1各岗位操作人员负责执行本岗位的安全操作规程。
4.2班组长负责对班组日常安全管理。
4.3单位的第一管理者负责对班组安全管理进行考核。
4.4单位的安全员负责对本单位的各班组进行日常检查。