发布时间：2026-10-04
| 制定目的 | 防止卷扬机出事故，避免吊盘乱晃、钢丝绳断、人摔下来。 |
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| 适用范围 | 所有用这台卷扬机的人，包括司机、指挥、检修工。 |
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| 职责分工 | 司机负责开机前检查和听指挥；指挥管吊啥怎么吊；检修工断电再动手。 |
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| 管理要求 | 每天看地脚螺栓、制动器、钢丝绳、滑轮、配电箱；吊前鸣铃；吊盘不超长不偏载；断电才检修。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天查一遍，漏检扣当月奖金；谁没断电就修，罚五十；谁让吊人，停工三天。 |
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(一)作业前的检查
①导轨架不应倾斜，地锚不应松动。
②卷扬机机架的地脚螺栓、制动器地脚螺栓、销轴铆钉无松动和缺损现象。
③减速器齿轮啃合平稳，无严重漏泊现象。
④制动器间隙合适，制动轮、制动瓦、制动带及传动杠杆等元异常现象。
⑤钢丝绳要定期润滑，如损坏严重应及时更换。
⑥导向滑轮如有偏磨和损坏现象，要及时更换，滑轮如转动阻力大或不转，应及时更换轮承。
⑦配电箱要清洁，电气元件的积尘和污物要及时清除。
⑧各安全装置要灵敏可靠。
(二)作业中的注意事项
①作业中卷扬机司机要听从指挥人员指挥，开动卷扬机前要先鸣警铃。
②严禁吊运超过吊盘长度的物件，吊盘不得偏载，不得吊运浮放活动物件。
③检修时，必须先断开电源，锁上闸箱，或有人监护。
④严禁工人攀登导轨架，吊盘严禁载人。
发布时间：2026-08-29
适用岗位：升降机维保员、起重工、卷扬机操作工
| 编制目的 | 防止钢丝绳断了出事，保证升人升料不掉下来，让大伙儿干活心里踏实。 |
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| 适用范围 | 井下用的6股19丝钢丝绳，特别是提升物料的那几根。 |
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| 职责分工 | 绞车司机先看，班组长跟着查，安全员不定期抽查，队长最后签字确认。 |
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| 操作流程 | 先数1个捻距里断了几根丝，再量钢丝绳直径剩多少，两个都得测，缺一不可。 |
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| 执行标准 | 数丝要一根一根数清楚，用卡尺量直径，磨损超10%或断丝超11根就得换新绳，旧绳不能凑合用。 |
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《煤矿安全规程》第四百零五条规定： 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
注：我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳，共114丝，根据上述规定提升物料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%（即不超过11丝）则符合规定。
第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：
（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
发布时间：2026-07-08
适用岗位：升降机维保员、设备管理员、车间安全员
| 制度目标 | 管住特种设备不乱来，别出事故，让设备安安全全用起来。 |
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| 职责分工 | 特产办管登记检验；各使用单位做保养检查；安全环保部审核备案。 |
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| 核心条款 | 买设备要看厂家资质；要有合格证和说明书；安装维修必须找有证的单位干。 |
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| 执行要求 | 采购按公司程序走；安装前要书面告诉监管部门；完工30天内交资料归档；特产办存技术档案。 |
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1、范围
适用于对公司所有特种设备，包括锅炉，压力容器（含气瓶）、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。
2、职责
（1）特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。
（2）各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。
（3）特种设备的安全管理
a、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质，并查验其相关证明材料。
b、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。
c、所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
（2）特种设备的安装及维修
a、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。
b、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行，并报安全环保部审核备案。
