发布时间：2026-08-20
| 编制目的 | 防止氧气操作出事故，保护人和设备安全，避免管道爆炸或泄漏。 |
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| 适用范围 | 高炉用氧岗位、氧气管道、送氧停氧作业。 |
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| 职责分工 | 氧气操作工执行，仪表维护人员配合检查，高炉主任监督落实。 |
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| 操作流程 | 缓慢开阀、先停氧再减风、压力异常立即停氧、管道清扫后才能送氧、动火前置换合格。 |
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| 执行标准 | 压差小于0.3mpa，氧压比冷风高0.1mpa，用氮气冲压，用干燥无油空气置换，取样化验合格，天蓝色刷漆，壁厚测准到毫米。 |
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1、从事氧气的操作人员，必须经过用氧知识、安全技术和操作规程教育，经考试合格后才能独立上岗操作。
2、送氧时开阀门速度要缓慢，各阀门之间用氮气冲压，控制阀门前后压差小于0.3mpa，以降低管道内氧气流速。
3、因故高炉休风或减风操作时，都必须遵守先停氧后减风直至休风的原则。
4、正常供氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1mpa，小于该值时应通知公司调度室，立即停止供氧，按停氧操作规程进行操作。
5、氧气管道禁止干、湿氧混送或交替使用。
6、氧气管道检修或长期停用后，在使用前，管道系统必须进行彻底地清扫和检查，符合规定后方可送氧。
7、如果停氧时间超过一个月以上，应将氧气总管及调节阀组内的氧气放掉，并用氮气及干燥无油的空气置换，在“b”阀出口法兰处堵盲板。
发布时间：2026-07-19
适用岗位：制氧操作工、氧压机巡检员、空分设备维修工
| 编制目的 | 防止制氧过程出事故，保护工人不被冻伤、烧伤、缺氧，不让设备爆炸或着火。 |
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| 适用范围 | 制氧车间里开空分机、管液氧罐、调压间的人。 |
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| 职责分工 | 制氧工自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。 |
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| 操作流程 | 先检查仪表和联锁，再脱脂零件，再化验含氧量，再慢慢开阀门，动火前办手续。 |
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| 执行标准 | 仪表要灵、联锁要响、脱脂用专用溶剂、含氧量测三次、阀门开三分钟以上、动火票盖红章才有效。 |
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制氧车间制氧工安全操作规程
1、岗位人员必须掌握机组所有技术操作规程、并熟悉设备内部结构、持有压力容器操作证，经安全技术考试合格，方可独立上岗操作。
2、严格执行安全操作规程，技术操作规程和设备维护使用规程，规程有不合格的事项，必须提出意见，经有关部门修改批准后，方可按新的规程进行操作。
3、设备设施所属安全装置和仪表，必须保持完整、灵敏并定期检查和校对，对失灵和失效的安全装置和仪表要及时更换和整改并采取安全防范措施。
4、厂房内及空分塔、氧透、液氧贮槽、氧球罐和调压间等设备设施周围严禁贮放易燃易爆物。
5、厂房内外区域严禁明火，施工和检修需动火时必须办理动火手续。
6、液空、液氧中碳氢化合物必须定期化验，超过规定值必须按操作规程中的规定进行处理。
