管理范文网 > 切割机操作工

切割机操作工

更新时间:2026-07-28 20:15:34

切割机组安全操作规程(优选10篇)

编制目的为了安全切掉轨道内侧肥边,不让切割出问题,保护设备和人不受伤。
适用范围nlg80型空气等离子切割机组,只用于正线、支线轨道内侧肥边,道岔不能用。
职责分工施工负责人带队,电气操作员动手切,两个辅助工推机器、装杆子,防护员盯安全。
操作流程清肥边杂物→查油和机器→穿好装备推上轨道→调割枪角度和距离→等气压够再引弧→过接缝要抬高割嘴。
执行标准用钢刷清泥油,油量看刻度线,戴绝缘手套和墨镜,割嘴离肥边5㎜,气压要超0.6mpa,弧长盯着5㎜看,退刀要圆滑。

一、 适用范围:

nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、 施工组织和人员:

1. 作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。

2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。

3. 电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。

三、 作业防护:

遵循《安规》,锁点进行作业防护。

四、 作业程序:

1. 观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。

查看全文

铝合金切割锯安全操作规程(优选6篇)

编制目的防止坩埚炸裂、保证熔炼安全、让铝液成分达标,避免浇出来的东西有气孔或杂质。
适用范围铝合金熔炼和浇注岗位,石墨/铁质坩埚、锭模、金属型工具。
职责分工熔炼工负责装料熔化搅拌,浇注工负责舀液浇铸,班组长盯着温度和步骤对不对。
操作流程先预热坩埚模具,再涂防护涂料,接着按顺序加料,熔完搅拌调温,然后除气精炼,最后浇注成型。
执行标准坩埚要烤到900℃或预热250~300℃,涂料要180~250℃时涂,精炼剂压到距底100mm处匀速移动,除气后静置再扒渣,浇注温度按表12查清楚。

1 铝合金的熔化

1.1 坩埚、锭模及熔炼工具的准备

1.1.1 石墨坩埚的准备:

1.1.1.1 根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚;

1.1.1.2 新坩埚使用前,应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧,以去除坩埚的水分并防止炸裂;

1.1.1.3 旧坩埚(注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金)使用前应检查是否损坏,清除表面熔渣和其它脏物,装料前预热到250~300℃。

1.1.2 铁质坩埚一般采用球铁坩埚,也可用铸钢(或钢板焊接)坩埚。为提高坩埚使用寿命,其外表面可进行液体渗铝处理。

1.1.3 坩埚、锭模及熔炼工具,使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。

查看全文

切割机岗位安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮切割出事故,保护操作者不被飞溅物伤到,让干活有章可循。
适用范围用砂轮切割机的工人,还有这台机器本身。
职责分工干活的人自己动手,班组长在旁边看看,安全员偶尔来查查。
操作流程穿好防护用品→检查设备→夹紧工件→避开正面站→戴眼镜→换砂轮要装牢→空转试一下→出问题马上停机。
执行标准防护眼镜必须戴实,砂轮片不能有裂痕,夹具要拧死,电源线不能乱接,空转时不能晃不能响,地面不能有油污铁屑。

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须熟悉设备的操作要领和技术性能,遵守安全岗位操作规程,防止事故发生。

3使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

4设备的电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。

5加工的工件必须夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。

6严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

7切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

8严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远

离易燃物品。

9砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,

装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

10设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。

查看全文

数控切割工安全操作规程(优选9篇)

编制目的防止触电、火灾、撞伤、烫伤这些事发生,让干活时人和机器都平平安安的。
适用范围数控切割机操作员、维修工、现场安全员,专管这台设备的人。
职责分工操作员自己动手干,维修工来保养修机器,班组长盯着看有没有违规动作。
操作流程开机前查漏气,运行中不碰电气件,调火要盯紧,停机先关气再断电,急停按钮随时能按。
执行标准手必须干着才碰开关,割炬用完升到最高,导轨每周擦油,气路每月查漏,减压阀压力从小往大调,回火器坏了只能找专人换。
查看全文

砂轮切割机安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮切割机操作出事故,保护人不被飞溅碎片伤到,保证干活时不出大问题。
适用范围用砂轮切割机的工人,修理工,还有车间里干切割活的人。
职责分工操作工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来检查一下。
操作流程先戴好护具,再查设备和砂轮片,夹紧材料,站侧面切,别猛压,异常就断电,换片前必须停稳。
执行标准护具要全戴,接地线得有且合格;砂轮片不能有裂纹;台钳必须夹牢;人脚站稳,身体偏开砂轮正面;断电要快准狠;换片前手摸确认没松动。

1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2 要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

查看全文