发布时间：2026-08-08
| 编制目的 | 防止触电、火灾、损伤这些事发生。让大家干活时少出意外，别被电到烫到撞到。 |
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| 适用范围 | 用切割机的人，修机器的师傅，还有管气路和电气柜的同事。 |
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| 职责分工 | 设备操作者自己动手做日常操作。维修人员负责修理。班组长或安全员盯着看有没有违规。 |
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| 操作流程 | 开机前查漏气、清障碍；运行中不离岗、急停开关随时能按；关机要关气阀、放残气。 |
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| 执行标准 | 湿手不能碰开关。查线必须断电。割嘴要专用工具清理。回火防止器坏了只能找专业人换。气压按表格调，不能乱拧。 |
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一．防止触电
1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
4、具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
二．防止火灾
1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
2、切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
3、操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
三．防止损伤
1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
发布时间：2026-07-24
适用岗位：切割机操作员、一线生产技工、数控切割岗
| 编制目的 | 让锯床操作不乱套，防止锯片飞出来伤人，避免切错尺寸浪费材料。 |
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| 适用范围 | 用这台锯床的工人，专切金属料的工序。 |
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| 职责分工 | 主操作工动手干，班组长偶尔来看一眼，老师傅教新来的怎么按按钮。 |
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| 操作流程 | 先查电和气，再看压力表，接着摸防护罩、盯锯片，空转三分钟，调尺寸、放料、侧看进给、按急停→回位→解锁→启动，首件量完才敢多切。 |
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| 执行标准 | 气压表指在0.6-0.8mp之间，防护罩能推得动又弹得回，锯片没缺口，空转听不到怪声，首件用卡尺量三遍，误差不能超0.2mm，收工要擦净油渍和铁屑。 |
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1、打开总电源、总气源，检查电路，气路是否正常。
2、打开机器气源检查气源压力是否达到所要求（0. 6mp-o. 8mp）。
3、检查安全防护装置是否完好可靠。
4、检查锯片是否完整无损。
5、上述准备工作确定无误后方可开机，电机空转3分钟内无异常现象后，检查锯片进给速度。
6、根据加工零件尺寸，调整机器左侧手柄直到数据和所需尺寸相同时，用锁紧器执手固定。
7、根据料的宽度、高度调整送料器及夹具的位置。
8、将料放于工作台上，开机后，从侧面查看锯的进给范围，若超过料宽度方可进行切割。
发布时间：2026-07-21
适用岗位：切割机操作员、塔吊信号工、搅拌机操作工
| 编制目的 | 让隧道里开车、运料、放炮这些事不乱套，防止撞车、起火、炸错地方。 |
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| 适用范围 | 进隧道的司机、装碴工、爆破员、运料人、走路进洞的工人。 |
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| 职责分工 | 司机自己管好车，安全员盯着，班组长安排谁干啥，爆破员专管火药雷管。 |
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| 操作流程 | 车要刹得住，油车不让进，不超载不超高，人走人行道，装碴时别站旋转区，雷管炸药必须分开运。 |
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| 执行标准 | 刹车一踩就停，柴油车带净化器，超宽要挂红灯，人行道不能抢道，电缆有人收，雷管炸药隔三节空车或50米，炸药一次不超20公斤。 |
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1. 各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效。
2. 进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞(如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外)。
3. 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。
4. 进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。
5. 机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。
6. 在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。
