| 编制目的 | 让焊接操作不乱套，防止焊坏了管子漏气漏水，保护干活的人别被烫伤碰伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用热熔焊机接塑料管的师傅们，专门对付pe管材。 | ||
| 职责分工 | 主操作手自己干全部动作，助手帮忙递工具清屑，班长在旁边盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先擦热板、装卡具、铣平端面、测拖动压力、吸热、快速换热板、加压冷却。 | ||
| 执行标准 | 热板红灯亮要等够10分钟；铣削必须出连续卷屑；吸热后凸起高度得达标；切换时间不能超规定秒数；冷却完蜂鸣响了才能拆夹具。 | ||
一、焊接准备
1)检查清洁热板；聚四氟乙烯（ptef）涂层损坏需更换。
2)清洁油路接头后接通油路。
3)检查电源、电压、接地后接通电路；空转排气。
4)热板升温，红灯亮后预热10分钟。
5)安装与管材规格相符的卡具。
6)按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管材轴线垂直。
二、装夹焊件
1)打开机架，按要求先设置吸热时间和冷却时间。
2)将焊接件安装到机架中装夹。
3)调整同心度，用辊杠、支架将管垫平，防止机架变形，减小摩擦力，必要时调整浮动悬挂装置。
4)同时清洁管材/管件的内外表面。
三、铣削焊接面
1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。
2)启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架，调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，适当降压。