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冲压班组长

更新时间:2026-09-27 08:59:18

数控冲床安全操作规程(优选7篇)

编制目的防止乱开机床出事故,让操作者知道怎么安全用设备,保护人和机器不被弄坏。
适用范围车床操作员、刚上岗的新手、要碰这台机床的所有人。
职责分工操作员自己动手干,班组长在旁边看着,老师傅偶尔来检查一下。
操作流程先检查油位、保护装置、障碍物、程序对不对,再开机试空转,加工中不能走开,停机后要清理保养。
执行标准油面得在刻度线中间,保护开关必须开着,程序输完马上锁开关拿钥匙,工件要放平放稳,碎屑清干净,润滑按图表打油,电柜滤网擦亮。

一、严格执行定人定机制度,严禁非本机操作人员随意开动机床,操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法,考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。

二、穿戴好防护用品上岗。

三、开机前应确认:

1、液压、润滑油箱油面正常,必要时按规定油品加油。

2、机床保护装置完好、齐全,床身接地良好,绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。

3、程序保护开关处于接通状态,接收程序或编程完毕,应接通程序保护开关取下钥匙,以防程序丢失。

4、工作台及轴移行路线上无障碍物。

5、程序指令正确,机床空运行正常。

6、材料光洁、平整、均匀,工件加工未超出工作机床的工作能力。

四、机床接通电源后不允许:

1、将物件放在工作台斜靠在机床上。

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冲床安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的防止机器出错伤人,保证干活不出事,让大家按规矩来操作这台设备。
适用范围剪冲压设备操作员,刚上手的新手和老手都要看。
职责分工持证上岗的操作员自己干,班组长盯着看,老师傅偶尔帮着检查。
操作流程开机前清台面、查报警、核模具、装夹紧、人离远、夹牢工件、按时加油、不超负荷。
执行标准软盘必须专用,参数不准改,工位号和模具要对得上,夹钳必须咬死工件,油路不能堵,报警不消除不能往下走。

1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2操作人员必须经过专门培训,并经有关部门考核合格认可,方可持证操作,其余人员不准上机独立操作。

3 插入本机的计算机软盘,必须是专用盘。对来历不明的软盘不得插入本机。

4本机菜单中的设备固有参数不许修改。

5启动机器前,应仔细检查设备周围的安全情况,工作台上不准有任何杂物。

6启动机器时,仔细阅读机器屏幕信息。如有警示时,应查报警内容找出原因,加以排除后才可进入下一程序。

7工作前,要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具,工位号和对应的模具是否一致。

8安装或更换模具时,工位必须正确。上、下模安装方向和角度必须一致,装夹要紧固,转塔上不得留有任何杂物。

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