| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护工人不被机器伤到，让每天开工顺顺利利。 | ||
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| 适用范围 | 钻床操作工，日常用的立柱钻床和台式钻床。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手注意啥。 | ||
| 操作流程 | 先检查再加油，调好速度才开动，工件夹紧才钻孔，收工要清屑擦机断电。 | ||
| 执行标准 | 转动部位得转得顺，油得抹匀；速度按材质和孔径选；夹紧后晃不动才算稳；钻屑扫干净，机床擦亮加新油；电源闸刀必须拉到底。 | ||
1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。
2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。
3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。
4 严禁钻孔时戴手套工作！
5 严禁工作台上堆放工具等杂物！
6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。
7 工作完毕后清理钻屑。
8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。
9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。
| 编制目的 | 防止修机器时出意外，保护干活的人不被砸伤、电伤、滑倒、烧伤。 | ||
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| 适用范围 | 钳工师傅修设备时用的规矩，特别是拆装齿轮箱、弹簧、大零件这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 钳工自己动手干，旁边得有搭档一起抬东西，班组长在边上看着安全没到位。 | ||
| 操作流程 | 先断电断气挂警告牌，拆螺丝按上下顺序来，搬大家伙要同肩同步，刮研时手不能伸进缝隙。 | ||
| 执行标准 | 警告牌必须挂在开关上，螺丝按离重心远近顺序拆装，抬东西喊号子一起动，千斤顶底下垫木头，废油倒进指定桶里。 | ||
1、遵守一般钳工安全技术操作规程及钳工常用工具和设备安全技术操作规程。
2、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断，禁止检修，检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警告牌。
3、在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓；装拆弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。
4、拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。
5、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁撕，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
| 编制目的 | 让液压检修钳工干活不乱，保护自己不受伤，不让液压站出事故。 | ||
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| 适用范围 | 液压检修钳工、液压倒班人员、炉顶液压设备。 | ||
| 职责分工 | 钳工自己动手干，两人一起上炉顶，主控室同意才开工，班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具，再联系主控室，锁住机械，系安全带，上炉顶点检，清扫漏油。 | ||
| 执行标准 | 工具要全要好使，销子必须插牢，安全带扣紧，梯子踩稳，每班上炉顶超5次，油点报警器都看，地面不能有积油。 | ||
（1） 液压检修钳工必须熟悉液压站内的设备构造，准确掌握设备运行情况和存在的问题，并提出检修项目，做好检修工作。
（2） 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业，必须保证二人以上，严禁单人上炉顶作业。
（3） 工作前必须对所用工具进行全面检查，并确认齐全好使。
（4） 液压系统检修、更换部件时必须与主控室联系好，经同意后必须采取可靠的安全措施，例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。
（5） 高空作业要按规定系好安全带，上梯子要稳，脚要站牢。
（6） 液压倒班人员必须执行按班制点检制，每班必须上炉顶5次以上，检查各油点、报警器，并作好记录。
（7） 所属液压设备必须保持清洁，液压缸附近不准有杂物，保持液压缸工作灵活。