| 编制目的 | 防止煤气泄漏中毒爆炸，保护工人不被烧伤呛死，让设备别突然炸开。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼铁炼钢车间的煤气工、维修工、值班员，还有焦炉高炉转炉这些大炉子。 | ||
| 职责分工 | 一线工人动手干，班组长在旁边看着，安全员不定时来查，老师傅偶尔指点两下。 | ||
| 操作流程 | 先检查阀门和管道有没有漏，再开风机吹扫残气，接着测氧含量和煤气浓度，最后慢慢通气试运行。 | ||
| 执行标准 | 用便携式检测仪测三次，数值稳定才准进人；水封要加满到刻度线以上2cm；所有螺丝必须用扳手拧紧到听见“咔”一声；防护栏杆高度不能低于1.05米。 | ||
前言
本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替gb6222―1986《工业企业煤气安全规程》。
| 编制目的 | 防止排铜排渣时烫伤炸伤，让操作不乱不慌，保护人和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 闪速吹炼炉岗位人员，专管排铜、排渣这两件事。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，副操在旁边搭把手，班长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先穿好防护装备，再检查流槽和水系统，接着烧口排料，最后堵口清场。 | ||
| 执行标准 | 面罩手套必须戴全，氧气阀开不大于0.2mpa，吹氧管要水平慢推，堵口泥团塞进50毫米以上，工具不准带水。 | ||
6.1排渣和排铜的准备
a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。
b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。
c.加强铜、渣流槽的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。
6.2闪速吹炼炉排铜操作
a.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。
b.检查流槽端排向阳极炉的漏斗无粘接。
c.将选择的排粗铜口周围清理干净，稍开氧气阀(≤0.2mpa)。
d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套;烧口时，吹氧管要缓
慢水平推进;粗铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。
e.监视粗铜排放情况，保持流动畅通。发现粗铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通
条疏通，严禁用空心管或氧气管。
| 编制目的 | 防止摇炉出事，保护人不被烫伤，不让炉子漏水爆炸，避免钢水乱流伤人，保证吹炼顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 摇炉工、兑铁水工、测温取样工、炉下清渣人员。 | ||
| 职责分工 | 摇炉工自己动手摇炉，上下岗配合手势确认，班长盯着联锁和报警，维修工修故障。 | ||
| 操作流程 | 先看氧枪提没提、包嘴离没离、料斗走没走；再喊人、提枪、断氧、关水、断电；倒炉慢点来；炉下有人不动炉。 | ||
| 执行标准 | 用手势比划清楚才降枪；倾动开关必须打零位；联锁报警天天查；钢水不能碰冷炉口；渣斗里不准倒钢水；摇炉时手不能离控制台。 | ||
1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。
2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。
3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。
4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。
5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。
6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。