| 制定目的 | 化工厂容易出事，怕跑冒滴漏、着火爆炸、中毒泄漏这些事儿发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干活的人、车间厂房、反应釜罐子、管道阀门、检测仪和消防设备。 | ||
| 职责分工 | 老板要带头盯现场，班组长管好自己人，工人守规矩戴护具，谁的活谁负责。 | ||
| 管理要求 | 动火进罐先开票，巡检查漏不偷懒，报警器常测试，灭火器会用，呼吸器能戴。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每周查记录，班长天天盯操作，没做到扣钱还培训，三次不过调岗。 | ||
危化企业安全检查要点
一、 安全基础管理
1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
| 制度目标 | 管住安全事故，让人不受伤，出了事马上报、快查清、别再犯。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 班长最先接报，车间主任盯现场，安全科负责查原因，工段长要组织开会。 | ||
| 核心条款 | 出事必须两小时报上去，现场不能动，分析会要开，责任要写清楚。 | ||
| 执行要求 | 报告要按顺序一级一级说，调查得留图留记录，处理意见三天内定，罚款扣奖立刻办，培训考试不过不能返岗。 | ||
为了保障职工在生产过程中的安全和健康，及时、准确、严肃地处理职工因工伤亡事故，积极采取措施，制止“三违”行为，特制定以下制度:
一、事故报告
1、伤亡事故发生后，负伤者或发现者，应立即依顺序报告班长、工段长、车间专职安全员、车间主任等有关领导，知情不报者，扣除奖金500元。
2、车间领导立即向分调安全科及有关领导汇报，时间不得超过2小时，若超过2小时，对车间领导按总厂有关条例进行处罚。
3、伤亡事故发生时，工段要积极抢救伤员，保护好现场，要尽力保留下图像资料，以便及时准确查找原因。
二、事故调查
1、不论发生轻、重、死亡以及未遂的安全事故，都应按“四不放过”原则召开事故分析会。
2、事故调查要求实事求是，要认真查清事故原因，分清事故性质，明确事故的责任者，并提出处理意见。