| 制定目的 | 巷道太矮只有1·6到1·8米，处理脱轨斗车容易碰头摔伤，怕出事才定这些办法。 | ||
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| 适用范围 | 主提升巷道里所有干活的人，包括绞车工、推车工、维修工、巷道工。 | ||
| 职责分工 | 绞车工管停车和检查钢绳，推车工管插销和倒货，维修工管挡车器和保险绳，巷道工管清路和修轨道。 | ||
| 管理要求 | 行车时不准人进巷，慢启动不放飞车，用一坡三挡，设保险绳，卡木楔抬车，人站侧面不站底下。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看谁没照做，没做到就停工整改，再犯要扣分通报，月底汇总检查记录本。 | ||
我矿主提升巷道长300余米，宽2·4至2·6米，高1·6至1·8米，为双轨车道。精墙采用水泥磴(砖体)砌成，顶部采用水泥板发碹。由于高度未达到2·0米的要求，在处理下道车时，为确保安全，特制定此防治措施。
一、 做好提升运输相关工作，预防斗车下道。
(一)、在提升运输进行时，杜绝有人在提升巷中行走或作业，严格执行行车不行人，行人必须走人行道原则。
(二)、绞车工严格按规程进行操作，慢启动，严禁放飞车。
(三)、利用转班等空闲时间，定期或不定期对提升巷道进行清理，清除障碍物，由巷道工负责。
(四)、合理布局安设地托，由维修工负责。
| 制定目的 | 滚筒松动、焊缝开裂、衬垫磨损这些事容易出事故，得提前管住。 | ||
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| 适用范围 | 所有用滚筒的提升设备，操作工、维修工、班组长都得照着做。 | ||
| 职责分工 | 操作工每天看滚筒有没有松动；维修工负责焊缝和衬垫检查；班组长盯紧落实情况。 | ||
| 管理要求 | 螺栓必须拧紧；焊缝不能有气孔裂纹；衬垫厚度不能太薄；绳头卡牢不弯锐角；间隙超0.5mm要处理。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查一次，安全部每周抽三台设备核对；没做到就停工整改，重复两次要谈话；记录本要当天填完，漏填一次扣2分。 | ||
1)滚筒的组合连接件，包括螺栓、铆钉、键等必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，预防出现松动。
2)滚筒的焊接部分，焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷，焊后须消除内应力。
3)筒壳应均匀地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间预防出现间隙，其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙，如有间隙需用电焊补平或加垫。
4)钢丝绳绳头在滚筒内固定，必须用专用的卡绳装置卡紧，且不得作锐角弯曲。
5)滚筒衬垫应采用干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚胺脂、pvc、钢)制作，每块衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形，并贴紧在筒壳上。