| 制定目的 | 防止电除尘器调试时高压触电、设备爆炸、火灾这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 抚顺#2炉电除尘器所有调试人员、设备本体、高压控制柜、整流变区域。 | ||
| 职责分工 | 指挥组统一管全局，调试所做试验，电建负责消缺，监理盯着质量，运行人员守操作盘。 | ||
| 管理要求 | 人孔全关挂“运行”牌，高压区红白带围住，外壳必须接地，绝缘子室不许开门，停运先降压再断电。 | ||
| 监督与检查 | 指挥员发令才动，乱改程序要挨批，监护人盯紧整流变，没票不准进开关室，不听指挥扣绩效，出事追责到人。 | ||
1系统概述
1.1设备系统简介
抚顺#2炉电除尘器是由兰州电力修造厂生产的二台二室五电场电除尘器。
炉膛中产生的烟气流过脱硝设备，然后流经静电除尘器，由引风机排至烟囱。当含尘烟气通过静电除尘器的高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过除尘器的阴、阳级振打装置使电极上的飞灰落入电除尘器的灰斗内，通过除尘器的仓泵将飞灰气力输送至灰库。
| 编制目的 | 让除尘器调试和维护有章可循，避免乱操作出事故，保护设备不坏，保证清灰效果好。 | ||
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| 适用范围 | 除尘器操作工、维修工，还有引风机、空压机、绞刀这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工动手干，班长在旁边看着，维修工遇到问题来帮忙，技术员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先清杂物加润滑油，再手盘点动试转向，接着查气路调压力，然后按顺序开关机，最后带尘运行建粉层。 | ||
| 执行标准 | 油要加到标线位置，压缩空气压力必须是0.5~0.7mpa，提升阀关严不漏气，滤袋表面要有均匀粉尘层，脉冲动作要响亮有力，排灰不能停。 | ||
一、调试
1、调试前的准备工作
⑴清除除尘器箱体内的杂物;
⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;
⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动;
⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统;
⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
| 编制目的 | 防止风机操作出事故，保护人不受伤，让机器不坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 风机操作工，日常启停风机的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙检查设备。 | ||
| 操作流程 | 先看防护有没有、地面干不干净；再盘车不戴手套；接着查油、查螺丝、查转向、开水阀；最后确认止回阀好用。 | ||
| 执行标准 | 防护要全，地面要干，盘车手不能套手套，油位得在刻度线，螺丝得拧紧，转向要对，水阀要开到位，止回阀要能正常开关。 | ||
1、确认设备的防护装置完好无缺，周围无障碍物，地面无油污及杂物。
2、盘车时，严禁戴手套，以防压伤。
3、开车前，检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，确认风机转向，打开冷却水阀。
4、由于风机可能会进行替代作业，故必须保证风机出口止回阀的完好，以防风机倒转烧毁皮带。