发布时间：2026-08-08
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人，避免崩裂、震动、撞击出事，保护眼睛和身体安全。 |
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| 适用范围 | 用砂轮机磨工件或刀具的工人，还有管砂轮机的人。 |
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| 职责分工 | 操作者自己动手，班组长看看，设备员定期检查，专人负责日常管理。 |
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| 操作流程 | 开机前查杂物、空转2～3分钟、戴眼镜、开除尘、侧位磨、不两人共用、不碰砂轮面。 |
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| 执行标准 | 防护罩和透明板必须在，托刀架离砂轮≤3毫米，卡盘直径＞砂轮1/30，垫片要软，螺钉要匀力，砂轮干爽不湿水。 |
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1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。
3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 防止砂轮出问题伤人，保证用砂轮机时不出事，让操作不瞎来。 |
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| 适用范围 | 用砂轮机的工人，修磨工件的岗位，装砂轮和开机器的环节。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下。 |
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| 操作流程 | 先看砂轮合不合格，再装夹盘和垫片，接着空转试5分钟，最后才上手磨。 |
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| 执行标准 | 敲着听声音要清脆，夹盘得一样大，防护罩缝隙卡在20到30毫米，空转不能抖，戴眼镜不戴手套，小工件必须用钳子夹。 |
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一、砂轮有下列情况之一者，不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查，声音嘶哑。
3、受潮，有裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等，且不宜小于砂轮的直径的三分之一，夹盘端面要平整，在夹盘与砂轮之间必须加软垫，并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验， 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
发布时间：2026-07-23
| 编制目的 | 防止划针扎手、千斤顶失灵、工件翻倒出事，保护干活的人不受伤。 |
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| 适用范围 | 用划针划线、用千斤顶顶工件的钳工。 |
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| 职责分工 | 钳工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。 |
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| 操作流程 | 平台放平→划针尖朝下→千斤顶尖要锐→顶位置要对→垫木块→不许边顶边打孔。 |
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| 执行标准 | 平台不能晃，划针插进工具箱里，千斤顶一按就升一松就降，顶点在工件重心下，垫木块要实，打孔必须先卸力。 |
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1．平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2．划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，
3．千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4. 千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。
5．工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
发布时间：2026-07-14
| 编制目的 | 防止磨床操作出事故，保护人不被夹伤碰伤，让工件加工不出错。 |
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| 适用范围 | 磨床操作工，数控珩磨机，工件装夹和加工环节。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。 |
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| 操作流程 | 卡牢工件→慢进第一次→停车测尺寸→磨头先进工件再启动→调好限位才自动进刀。 |
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| 执行标准 | 行程挡块要拧紧不松动，手不能伸进转动区，电气线包好不露铜，油和水不能滴到电箱上，防护罩必须扣严实。 |
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1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。
2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。
3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。
4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。
5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。
6 工件动转中，不准调整行程。
7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。
8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。
9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。
发布时间：2026-07-12
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出错。 |
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| 适用范围 | 工具磨床操作工，新换的砂轮，日常磨削作业。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几处。 |
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| 操作流程 | 先润滑检查，再点动启动，装砂轮要敲听声，夹石棉垫，两次平衡，空转五分钟。 |
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| 执行标准 | 润滑用油壶滴三下，点动看转速表到绿区，敲砂轮听“铛”声才算好，石棉垫厚两毫米，平衡仪指针在中线，空转必须满五分钟。 |
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一、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。
2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止超速运行，不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
发布时间：2026-06-29
| 编制目的 | 让操作工知道怎么安全用这台机床，别打刀伤人，别摸旋转部位，别让粉尘乱飞，保护自己也保护机器。 |
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| 适用范围 | 铲齿机和磨齿机的操作工，干齿轮加工活儿的人。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己动手，班组长看看有没有按规矩来，师傅偶尔指点下。 用油壶加油、转手柄检查、装好心棒拧紧螺帽、停车再调速换砂轮、吸尘器开着别关。 |
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| 执行标准 | 油要加到油窗一半高，手柄必须归零位，砂轮裂了马上停，防护罩得扣严实，吸尘器声音正常才算好，导轨擦亮还得涂油。 |
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操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行住油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油线、油杯、油毡等清洁。
3.检查各手柄位置，防护装置是否正确、良好，确认无误后开始工作。
4.铲齿时应根据加工量定好合适的转数，避免因撞击过大打刀伤人，齿轮要有防护罩。
5.设备运转时，不准用手去摸旋转的部位，测量工件。
6.铲削或磨削时所用的心棒要装止插销和键，工件装好后必须用心棒的螺帽拧紧，顶尖和齿轮要保持良好的润滑。
7.松顶尖时要等车停稳，变速、调换工具、加油时必须停车。
