| 编制目的 | 防止滚筒卡住甩进地坑，避免轴瓦发热烧坏，保证人和设备不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 铸造车间用滚筒清砂的工人和设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工来调挡轮和紧锰钢板，班组长看着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先点动再空转23分钟，开车先开风机后开滚筒，停车先停滚筒后停风机，进料前看尺寸，卸料要彻底。 | ||
| 执行标准 | 用扳手紧锰钢板，用手摸减速器不烫手，用眼盯进料宽度，用耳听传动没异响，滚筒出口不能堆浇冒口，地坑里不准站人。 | ||
生产率：5吨/时
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查滚筒内部锰钢板是否松动、如有松动，应及时紧固好；
b、检查滚筒体入口处是否与滑道相碰，如果相碰应于脱开；
c、先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和滚筒体的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、开车时，先开通风机，后开滚筒。
| 编制目的 | 让树脂混砂机干活不出错，保护工人不吸到脏空气，机器别卡住。 | ||
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| 适用范围 | 用自硬砂树脂混砂机做造型制芯的师傅。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和模具，再放水开风，干活中盯结块，完事关气关电清场。 | ||
| 执行标准 | 空载试转要响、没异响；储气包水必须放光；结块一见就掏；通风口不能堵；场地扫干净，路要能过人。 | ||
1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。
2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。
3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。
4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。
5、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
6、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。
| 编制目的 | 防止行车出事故，保护人不被砸伤，不让东西掉下来砸坏设备，避免酒后操作出错，保证每天干活不出事。 | ||
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| 适用范围 | 开行车的师傅，用遥控器的人，还有在行车轨道边走动的同事。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔过来查查，徒弟要跟着学但不能单独上手。 | ||
| 操作流程 | 先看周围有没有人和东西，再检查钢丝绳，起吊前要响铃，吊起来要稳，不能从人头上过，完事后把手柄归零、关电。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳要摸着不干、没断丝、不松；铃声得让附近人都听见；吊物离地30厘米试一下稳不稳；遥控器急停按钮必须能一秒按下去；电源开关要亲手拉掉。 | ||
a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。
b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。
c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。
d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。
e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。
f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中
g.长期停留，禁止在作业中检修。
h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。