发布时间：2026-09-24
| 制定目的 | 皮带机副驱滚筒轴承有异响、震动，怕出事影响生产。 |
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| 适用范围 | 401工作面皮带机头，所有参与换滚筒的人。 |
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| 职责分工 | 项目负责人盯全局，安全负责人管风险，施工负责人带干活，司机、电工、把钩工各守各岗。 |
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| 管理要求 | 停电挂牌、打木垛防倒、葫芦吊稳、松紧皮带、试转听声、清现场收工具。 |
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| 监督与检查 | 施工负责人全程指挥，专人监护，不签字不开工，不检查不操作，没确认不送电，错一次停干重学，查到没做到就喊停。 |
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一、概 述
由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动，为保障正常生产，经研究决定，要更换皮带机副驱滚筒，特制定本安全技术措施。
二、施工时间
____年12月26日6:00-17:00
三、施工地点
401工作面皮带机头
四、施工内容
更换皮带机副驱滚筒
五、劳动组织
项目负责人
安全负责人:
施工负责人:
劳 动 组织:皮带机司机3人，绞车司机1人 ，信号把钩工2人， 电工1人，其它2人
六、准备工作
1、运输路线
地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。
2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。
3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。
发布时间：2026-09-19
适用场景：皮带机检修、皮带机运行、皮带机清煤
| 编制目的 | 防止皮带机操作出事，保护干活的人不被卷进去、不被砸到、不被绊倒。 |
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| 适用范围 | 皮带机操作工、巡检员、清煤工，还有皮带运输这个活儿。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先戴好防护用品，再检查机器，启动后盯紧皮带，出问题马上停机。 |
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| 执行标准 | 手套要戴牢，皮带没异响才算正常，停机必须拉事故开关，不能图快用手掏卡住的煤块。 |
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1．劳动保护用品穿戴齐全。
2．操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。
3．禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。
4．严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。
5．运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。
6．皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。
7．皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。
8．皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。
9．发生紧急事故；应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。
发布时间：2026-08-21
适用场景：皮带机检修、变频器维护、电气除尘作业
| 制定目的 | 主皮带滚筒包胶磨坏了，怕以后出故障影响生产，得赶紧修好。 |
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| 适用范围 | 主斜井地面、两个主皮带滚筒、机电队施工人员。 |
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| 职责分工 | 队长指挥全局，副队长配合落实，作业人员互相提醒，各管一段活儿。 |
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| 管理要求 | 用合格葫芦起吊，钢卡固定皮带，停电挂牌，不站重物下面，不用铁丝拖拉。 |
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| 监督与检查 | 队长开工前查工具，现场盯紧动作，谁违规就停谁干活，出了事全队一起担责，每天收工前清点人数和工具。 |
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说明:
由于主皮带滚筒包胶磨损，为不影响今后产，彻底解决皮带故障，将主皮带滚筒拆卸下来进行包胶处理。为保证拆卸施工安全顺利进行，特编制本措施。
施工时间:____年12月8日
施工地点:主斜井地面
施工项目:拆除主皮带两个滚筒
施工负责人:机电队队长蒋孝俄、副队长计志强
一、技术措施
1、机电队用11#槽钢加工2个长1.1米左右的大钢卡如图，准备好2个5t葫芦及相应的工具(撬棍、扳手、钢丝钳)等。
2、将主皮带附进的杂物浮煤清理干静，保证作业点有足够的空间。
3、将皮带空开5分钟左右，待皮带运行正常后，派专人至皮带延伸巷将皮带紧松装置松开。
4、将控制皮带的组合开关打至零位，实施机械闭锁，并挂停电牌。
发布时间：2026-07-21
适用场景：皮带机检修、减速器更换、设备起吊作业
| 制定目的 | 换减速机太重，怕吊不稳砸人，怕电没断好出事。 |
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| 适用范围 | 主井强力皮带机2#减速机更换作业。 |
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| 职责分工 | 施工负责人管操作，安全监护人盯现场，其他人听指挥不乱跑。 |
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| 管理要求 | 断电挂牌、试吊确认、吊物下方5米禁人、窗口下拉警戒绳、地排车绑牢防滑。 |
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| 监督与检查 | 开工前查工具和人，吊装时两人盯住行车和钢丝绳，谁违规谁停工，不听指挥清出现场。 |
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我区主井强力皮带机减速机因故障更换时。为保证更换减速机施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征
1、主井强力皮带机
型号:g*长度:883米功率:4×200kw
2、减速机
规格型号:nzs-1110重量:4456.4kg
外形尺寸:1944×1323×1121mm
二、施工前准备工作
1、提前检修驱动间10t行车。
2、准备更换减速机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序
1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除2#减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除2#减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新减速机更换对轮后，将新减速机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间减速机原位置。
