| 编制目的 | 防止高压电伤人，避免电磁波辐射影响身体，减少打弧损坏设备，保证加热过程不出事。 | ||
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| 适用范围 | 高频、中频、工频感应加热设备操作岗位。 | ||
| 职责分工 | 两人以上一起干，指定一个人当负责人。操作员动手，另一个人配合盯现场，专人负责检修和放电。 | ||
| 操作流程 | 开机前查冷却、关严机门、穿戴绝缘用品；加热前清理工件毛刺油污；异常先断高压再查；检修前必须用棒放电。 | ||
| 执行标准 | 机门带联锁，不关死送不了电；橡胶垫要铺好；防护栏红白漆刷清楚；电场≤20v/m，磁场≤5a/m；放电棒接触阳极栅极电容才算放完。 | ||
感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。
| 编制目的 | 让焊机通电后能正常干活，防止接线松动或烧坏机器，保护人和设备别出事。 | ||
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| 适用范围 | 焊工师傅、zx7-400型焊机、现场焊接作业。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作，班组长看看接线对不对，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先接好电源线，再选近控或远控，开电源看灯亮不亮，调好电流电压，最后才开始焊。 | ||
| 执行标准 | 铜线必须10平方毫米，接线螺丝拧紧不晃动，指示灯要亮，风扇得转，电压表有读数，引弧时不能断弧。 | ||
1. 焊机由三相电力网通过50安培自动开关或60安培铁壳负荷开关向焊机供电，铜线截面面积为10平方米，接线必须牢靠。
2. 近控使用时，将面板上近控开关置于“近控”位置，将远控超作盒取下，合上三相电源，向焊机供电，电源指示灯亮，焊机开关置于“开”位置时，焊机即投入运行，焊接指示灯亮，风扇转动，焊接电压输出。调节好焊接电源刻读，并根据需要调节一定的推力电源吸引弧电流，即可进行焊接。
3. 远控使用时，将面板上近控。远控开关置于“远控”位置，将远控操作盒接上，将焊机面板上推力、引弧旋钮置于最大位置，合上三相电源，向焊机供电，焊机开关置于“开”位置时，焊机即投入运行。在操作盒上调节好焊接电源。