| 制定目的 | 防止割煤移架出事，减少滚矸片帮伤人，让工作面更安全点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工作面干活的人，管割煤、移架、推溜、开关设备这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 班长带头盯现场，工人自己执行，安监员每班查，发现问题马上喊停。 | ||
| 禁止行为 | 非安全区有人不能操作设备；煤壁区没监护不准进；挡矸设施坏了不能干；机头穿越不停车不行。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工前检查挡矸和闭锁，班长确认签字；安监员随机查，没做到就停工整改；交接班时汇报情况，问题不过夜。 | ||
一、工作面必须采取单向割煤(下行割煤)，从下往上移架、推溜。
二、液压支架采取邻架操作;采煤机、输送机开启及支架拉移前必须进行确认，非安全区有人严禁操作。
三、人员进入煤壁区工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，设置可靠的挡煤(矸)和护帮设施。煤机、刮板输送机必须停止运转，开关打在停止位置并闭锁，且上方严禁操作支架。
四、采煤机运行时，除煤机司机、班长和看线工外，其他人员不得进入工作面。
五、面内需要存放的单体支柱、物料闲置时，必须用不小于φ12.5mm的钢丝绳配合绳卡或双股8#铁丝固定在支架或挡煤板上，防止下滑伤人。
钻机运输时，必须捆牢、绑紧，待跟班副队长检查后无安全隐患后方可进行运输否则不允许运输，运输过程中严格遵守《煤矿安全规程》及矿井运输安全规定，绞车司机必须持证上岗否则不允许开绞车。
装卸车时，不得翻车猛扔，现场人员相互配合，搬迁物品时要同起同放，相互照应，跟班副队长现场指挥。需起吊钻机等重物时，严禁在原支护顶锚杆锚索及托梁上起吊，必须打专用起吊锚杆或搭设起吊三角架。
二、管路安装及拆除安全技术措施
1、抽放管路必须按设计要求安装，保证质量，做到平、直、稳、密，管路必须安装防回火﹑防爆炸﹑防回气装置。在管路最低处必须安设放水装置。
2、连接管路时必须将管内杂物清理干净，胶垫要垫合适，法兰螺丝要上齐全并达到煤矿安全规程要求，并全部紧固，保证不漏气。
3、管路在每一钻孔处必须留有一个三通，且三通口朝下，以方便抽放时连接，在未连接钻孔前每个三通口必须用挡板封堵。
4、铺设的管路应与巷道的变化相适应，拐弯处要设弯头，严禁与电缆接触，特殊情况下悬挂保持在0.3m以外。
5、管路用专用橡胶卡子套住管路，然后用花栏螺丝进行吊挂。每节管路至少有两处吊挂点且各点受力均匀，离地高度在1.5m--1.8m之间，距帮应小于300mm。
| 制定目的 | 防止回撤时着火，保护大家安全，不让采空区冒烟起火。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管3203工作面回撤全过程，重点是通风、注氮、测气、封墙。 | ||
| 职责分工 | 通灭队干活，瓦检员天天测气，机电队管注氮机，综采队铺风筒，调度室盯数据。 | ||
| 禁止行为 | 瓦检员不能少查次数，注氮机不能随便停，风筒不能破洞漏风，密闭墙不能不掏槽。 | ||
| 检查与监督 | 每班检查风量瓦斯，设备回撤完马上砌墙，没按时干完扣分，查出问题立刻停工整改。 | ||
3203工作面是三采区西翼第二区段上分层工作面，采用走向长壁倾斜分层综采低位放顶煤回采。工作面两顺槽均沿煤层中间送巷，运输顺槽布置在 986水平，回风顺槽布置在 1010水平，工作面平均走向长度为1119米，工作面地质结构简单，煤层平均厚度为10.6米，平均倾角15°，工作面设计平均倾斜长度为97.4米。该面采用u型通风方式，上行通风。工作面于____年6月26日投产， ____年8月13日回采结束。____年14日开始回撤，9月6日回撤结束，9月7日进行永久性封闭。
第一节3203工作面回撤期间的防灭火管理
一、回撤期间的防灭火管理
1、由通灭队提前在3203回风巷距停采线6米施工∮75mm防灭火钻孔2个，并插∮57mm的焊管，具体位置、参数详见施工图。
| 制定目的 | 瓦斯抽放要安全顺利，效果好点，按煤矿安全规程来管，不让出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管抽放瓦斯的所有人、设备、管路、钻孔、泵房这些事。 | ||
| 职责分工 | 矿里设专门机构牵头，施工队干活，泵房司机天天守着，技术员和检测员定期查，主管盯着落实。 | ||
| 禁止行为 | 没培训不能上岗，管路积水漏气不许拖，钻孔不按图打不行，泵房20米内不准有明火易燃物。 | ||
| 检查与监督 | 每天检查设备管路并记录，每班司机记参数，异常马上停泵汇报，巡检带仪器填牌板，月底交报表，没做到就追责整改。 | ||
a为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：
一、组织管理：
建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
| 编制目的 | 让钻探干活有统一标准，保安全不乱来，质量能稳住，大家干活心里有底。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钻探工程部所有干钻探活的人。 | ||
| 职责分工 | 钻机人员自己动手干，机长在旁边盯着指挥，队长定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看场地合不合适，再拆设备绑牢了运走，吊装时盯紧绳子和吊车，安装要摆平放正对齐线。 | ||
| 执行标准 | 电源必须提前断掉，螺栓得用扳手打牢，吊车得垫实站稳，绷绳角度不能超45度，泥浆每班测一次，钢丝绳缠卷筒不能少于5圈，孔深误差不能超1.5%。 | ||
第一章、总 则
1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装
第一节、选场地的选择
1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
| 编制目的 | 让下井打钻这事别出乱子，保护人不被砸伤碰伤，不让设备坏掉，防止瓦斯超了还硬干。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钻探工、机长、电工，还有井下所有跟钻机打交道的人。 | ||
| 职责分工 | 钻探工动手干，机长盯着看，电工管电器，安全员来回转着查。 | ||
| 操作流程 | 下井前看图纸、带齐工具；装好钻机再试车；开钻前查瓦斯、看顶板；打钻时盯压力、听声音、量残尺；收工后擦机器、包油缸、填班报。 | ||
| 执行标准 | 工具缺一个不行，螺丝松一颗不行，瓦斯超1%立刻停；钻杆弯了不能用，手柄卡顿马上换；班报当天写完，字迹要清楚，班长得签字；活塞杆缩不回去就包油纸，油管口必须堵死。 | ||
㈠操作准备
⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。
⒉根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
⒊设备的运输必须遵守下列规定:
⑴钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
⑵运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
⑶井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
⒋设备的安装必须遵守以下程序和要求:
⑴安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮。
| 编制目的 | 防止瓦斯超限引发事故，保护检查员和矿工安全，盯住瓦斯浓度别乱跑。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下瓦斯检查员，采煤掘进工作面，尾巷、硐室、盲巷这些地方。 | ||
| 职责分工 | 瓦斯检查员自己干，通风调度听汇报，班组长配合盯现场，安全员偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先清洗仪器、再测甲烷、接着测混合气算二氧化碳，按顺序从进风到回风走一圈。 | ||
| 执行标准 | 用瓦检仪和胶皮管，微读数归零，基线对齐，挤气泵5～7次，读数要稳，记录要当场填手册和牌板。 | ||
1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。
2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4.当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 %时，能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
5.应严格执行交接班制度。
6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
| 制定目的 | 煤与瓦斯突出可能伤人，工作面地质变化多，打钻放炮容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 有突出危险的掘进区域，所有工作人员和管理人员。 | ||
| 职责分工 | 防突部门管技术、定措施、盯落实；施工单位干部跟班打钻；瓦检员检查后才准进人。 | ||
| 管理要求 | 放炮必须停电、撤人到指定位置、30分钟后再进；打钻按设计参数；补编地质变化带措施。 | ||
| 监督与检查 | 防突部门专人检查，干部跟班监督，记录打钻数据；没做到就停工整改，考试不过不能上岗。 | ||
1、防突部门解决日常防突工作中出现的各种技术问题，根据“安全规程”和“防突细则”研究制定防突措施以及监督措施的落实执行。指导各防突工作面的管理工作。
2、加强防突培训，在有突出危险的掘进区域的工作人员(包括管理人员)必须掌握煤与瓦斯突出的预兆、机理、规律及有关避灾知识，经考试合格后方可上岗。
3、突出区域掘进工作面在《作业规程》和《安全技术措施》中，必须有经批准的针对性防突措施和安全防护措施。掘进遇到地质构造变化带，要及时编制针对性的补充措施。
4、突出区域的掘进工作面放炮时，人员必须撤离到该工作面《防突安全技术措施》规定的位置。并且放炮必须停电，放炮30分钟后，经专职瓦检员检查并经同意，人员方可进入工作面。
| 制定目的 | 换大管子怕瓦斯漏出来出事，老管子不够用啦，顺槽里施工得防着点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 101a02回风顺槽、上山、联络巷这些地方，还有运管子和装管子的人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，司机管好绞车，推车人看好前后，安装工互相喊话照应，瓦检员随时看表。 | ||
| 管理要求 | 管子离地0.5米以上，三通带闸阀要关死，木跺撑稳，胶垫螺丝不许少，轨道边留够0.8米。 | ||
| 监督与检查 | 每道工序完都要查，副区长来验收，谁没做到就停手重来，班组长天天看，发现不对马上喊停。 | ||
一、概况:
根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。
二、技术要求
1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。
2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm的圆木架设。
| 制定背景 | 矿山事故风险高，光靠出事再救不行，得提前查隐患。队伍老在待命，也得让他们动起来熟悉现场。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 全矿井上下所有重大危险源，还有矿山周边可能出问题的地方。 | ||
| 职责分工 | 安全培训部牵头，各业务科室配合。应急救援队伍具体干活。安全培训中心负责考核和奖励。 | ||
| 管理规定 | 每年至少检查两次。队伍要按计划制定方案，不能影响日常值班。检查要覆盖通风、瓦斯、火区、水害这些重点。 | ||
| 监督与罚则 | 部门负责人要亲自抓部署。查出隐患得下整改令，重大隐患要专人盯办。不配合检查的要批评，整改不力的要追责。干得好的给表扬和奖励。 | ||
为强化安全生产应急管理基础工作，加强矿山应急救援队伍建设，现就应急救援队伍开展预防性安全检查工作提出如下指导意见：
一、指导思想和工作目标
1.指导思想。
以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，继续深入开展“安全生产年”活动，按照“预防与应急并重，常态与非常态相结合”的工作要求，充分发挥应急救援队伍在预防性安全检查、重大隐患排查中的作用，促进安全生产状况持续稳定好转。
2.工作目标。