爆炸危险场所

1、目的

为了对相关方提出环境和职业健康安全管理工作要求并对其施加影响，以改进其环境行为，减少职业健康安全风险，特制订本办法。

2、范围

本办法适用于贵航特钢有限公司的相关方的管理。

3、术语

3.1相关方：本厂以外的供方、承包方、服务方等。

3.2供方：原燃料、材料、设备、备品备件的供应商；货物的运输方。

3.3承包方：设备检修方，协力方，废旧材料、设备处理方，基建技改项目的合同乙方。

3.4安措：安全专项技术措施的简称。

3.5施加影响：宣传教育、文件传达、签订协议、现场监控等。

(1)地面爆破材料库布置位置、形式、建筑等要符合《煤矿安全规程》要求。

(2)爆破材料从运到煤矿后，要及时运到地面爆破材料库存放。

(3)炸药运输，要采用专门运输工具运输，要分开运输，要有专门人员押送，要制定专门的运输安全措施。

(4)爆破材料从地面运输到井下，要采用专门运输工具运输，要分开运输，要有专门人员押送，要制定专门的运输安全措施。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。

建筑物的防雷措施

建筑物是否需要进行防雷保护，应采取哪些防雷措施，要根据建筑物的防雷等级来确定。对于一、二类民用建筑，应有防直击雷和防雷电波侵入的措施;对于第三类民用建筑，应有防止雷电波沿低压架空线路侵入的措施，至于是否需要防止直接雷击，要根据建筑物所处的环境以及建筑物的高度、规模来判断。

一、防直击雷的措施

防直击雷采取的措施是引导雷云与避雷装置之间放电，使雷电流迅速流散到大地中去，从而保护建筑物免受雷击。避雷装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。

(一)接闪器

接闪器也叫做受雷装置，是接受雷电流的金属导体。

第一条防爆电气设备的选用与验收:

1、防爆电气设备(包括小型电器、电缆等)的选用要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行，必须选用有“防爆设备生产许可证”的厂商提供的产品，由机电科具体负责。

2、防爆电气设备的到货和入库，必须附有《产品质量合格》，《防爆合格证》和《煤安标志证书》，并有“ma”标志。

3、新到货和检修后的防爆电气设备，必须按照《防爆电气设备检查标准》和《电气设备完好标准》进行验收，由专职防爆检查员检查其防爆性能，合格后签发《防爆合格证》方可入库。大修后的防爆电气设备及电缆，必须由检修单位出具《检修质量合格证》。

第二条防爆电气设备入库后，必须采取防淋雨，防潮湿措施，严禁非专业人员随意开盖，更不准拆卸和其零部件。

电动机运行规程

1.总则

1.1 一般规定

1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称机械值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。

1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由机械值班人员负责。

1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。

2 建筑物接地故障火灾的预防措施

2.1 保持电气线路和电气设备的规定绝缘水平

保持线路与设备的规定绝缘水平和防止机械损伤造成电气绝缘破坏，可防止电接插件绝缘表面漏电爬弧和电气线路对地绝缘水平下降，大大减少接地故障火灾的发生几率。

2.2 建筑物内电气装置实施总等电位联接

总等电位联接是将建筑物内自接地极引来的接地干线、进线配电箱和pe总母线排、公用设施金属管道、建筑物金属结构(包括防雷接地装置)等，汇接到进线配电箱旁总接地母排的接地端子板并互相简单联结。

总等电位的联接一般要求如下:

(1)tn系统应尽量利用自然接地体(如建筑基础钢筋等)，在建筑物进户处将电源中性线重复接地。

(2)tn-c系统进入用户配电箱后，pen线应分开设置pe端子板和pen端子板，pe线和pen线互相分开，且一旦分开后不允许再联结在一起。

(3)tn-s系统中pe线应与接地母排的总接地端子板联接。

(4)tt系统无pe线，其中电气装置通常单独接地构成局部等电位，绝不允许与pen线再连接。

电气装置作总电位联结后，可防止tn系统电源线路中的pe和pen线传导引入故障电压导致电击事故，同时也消除电位差、电弧、电火花的发生，杜绝了接地故障引起的电气火灾危害和人身电击事故。

石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。

石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。

由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点;装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设

备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。

由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。