| 编制目的 | 防止天车撞人、坯垛倒塌、煤气中毒、触电这些事发生，让大家干活时少出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高棒车间所有一线操作工，特别是钢坯库和炉尾区域的。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长盯着看，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 核对炉号要躲天车、不进垛缝；上垛前先看稳不稳；煤气区必须两人以上；面板不放水杯；炉尾不准烤火。 | ||
| 执行标准 | 用肉眼确认坯垛没松动才敢上；进煤气区带便携式报警仪；面板周围50厘米内不放任何液体容器；co浓度超24ppm马上撤人；所有动作按轧钢厂通用规程同步执行。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留;当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人;
3. 禁止个人单独进入煤气区域，禁止在煤气区域使用明火;
4. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电;
5. 不能站在炉尾烤火，防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;
6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
| 编制目的 | 为了回收转炉煤气，省点钱，让两台风机轮流干活，还能把煤气收起来用，别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼钢厂风机房操作工，三通阀、旁通阀、水封逆止阀这些新装的设备。 | ||
| 职责分工 | 主控室操作工动手干，巡检工盯着看，班组长在旁边查，仪表工修仪表。 | ||
| 操作流程 | 先试水封阀水位，再试三通阀开关，接着联锁动作对不对，最后切到自动模式才开机。 | ||
| 执行标准 | 水位得在450~750mm之间，氮气压力0.4~0.6mpa，供水0.2~0.5mpa，o2＜2%且co≥35%才收煤气，报警必须响，阀门动作要到位。 | ||
一、概述
为了回收利用转炉煤气，降低生产成本，建设了一套转炉煤气回收系统，将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺，改为两机共用一个烟囱，且可回收利用转炉煤气的形式，在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀，做为可靠的煤气隔断装置，使两台风机互为备用，全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变，为了确保安全生产，除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外，还应遵守本规程。
二、新增主要设备性能参数
(一)、dn1100std647ph—0.5b气动三通煤气切断阀(一台)。
| 制定目的 | 集团开了安全大会，烧结厂得跟上。想让大伙儿都重视安全，别光顾着干活，慢慢养成好习惯。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管全厂职工和专兼职安全员。管培训、检查、演练这些事儿。 | ||
| 职责分工 | 厂长牵头定方向，安全科组织培训考试，班组长盯日常，安全员天天查，厂领导月底看结果。 | ||
| 禁止行为 | 不参加班前会学习不行，皮带岗不学操作要点不行，不签承诺书不行，亲属不签字也不行，应急演练缺勤不行。 | ||
| 检查与监督 | 每月第一周搞培训，第二周考，第三周查笔记，第四周通报没过关的。连续两次不过要调岗。安全员每天写检查表，厂长每周收上来批。 | ||
根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》文件要求，深入贯彻落实集团总部于9月24日管理大会的会议精神，全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机制。特制定提升安全管理方案。
一、烧结厂通过安全培训考试及日常摸排，有部分职工文化程度较低、安全素质较低，安全意识还有待提高。针对这种情况，烧结厂采取加强安全培训及举办各项的安全活动等手段来提高职工安全意识、营造安全氛围。
1、通过班前会、班后会、每周安全活动会对职工进行基础安全知识培训，提高职工基础安全知识和安全操作水平，完善科学的设备设施安全管理。
| 制定目的 | 怕d级危险点出事，比如着火、爆炸、中毒、触电、机械伤人、吊装出问题。 |
|---|---|
| 适用范围 | 只管d级危险点的岗位工人，还有进这地方的外单位人。 |
| 职责分工 | 岗位工要学制度、懂防护、守规矩；班组长要培训、检查、盯现场；小组长要常教育、教技能、讲应急。 |
| 管理要求 | 戴呼吸器进煤气区、2人以上加专人监护；动火用电用气必须开票；防爆电器必须用，禁用小太阳电炉。 |
| 监督与检查 | 岗位工每2小时查一次填表，互查不安全行为，查设备环境隐患；班组长盯，安全科查；没做到就叫停、整改、追责。 |
1、岗位工认真学习落实“危险源(点)管理、辨识与定期评估制度”、《安全生产法》、《消防法》和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。
2、d级危险(点)的岗位工必须熟知防火、防爆、防毒、防触电、防机械伤害、防起重伤害等安全知识，易燃易爆场所禁止任何人携带易燃易爆物品。
3、d级危险源(点)岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。
4、严格落实安全、消防检查制度。检查内容:互查联保人、被联保人的不安全行为，查设备、设施不安全隐患，查环境有毒气体是否超标、光线是否符合安全要求、安全通道是否畅通等。
| 制定目的 | 企业要管好纪律，让员工守规矩，工作环境才正常，大家形象也好看，文化慢慢就立起来了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有员工，管上班时间、办公室进出、岗位干活、请假、喝酒、说话做事、卫生、设备、质量、安全这些事。 | ||
| 职责分工 | 厂部定规矩，各部门主管盯着执行，总经办检查卫生和现场，班组长盯质量和安全，人人有活干。 | ||
| 禁止行为 | 不能随便进办公室，不能脱岗串岗睡岗，不能喝酒上岗，不能大声吵闹，不能拉帮结派，不能破坏东西，不能泄密。 | ||
| 检查与监督 | 每天按作息打卡，总经办不定期查卫生和现场，班前班后打扫完才走，没做到扣钱或警告，严重就开除，月底汇总通报。 | ||
为加强企业管理，严肃企业劳动纪律，规范职工自律习惯，保障企业正常工作环境，树立企业内外形象，建立企业理念文化，根据企业未来发展的思路建设要求，特制定企业劳动纪律，行为指导规定的管理大纲，进一步提高企业的管理层次，为今后的内部管理打下有利的良性基础。
说明:本企业实行夏时、冬时两种作息时间
夏时制: 7:30-11:30 13:30-17:30
冬时制: 8:00-12:00 13:00-17:00
1、 严格遵守企业内的各项规章制度，严格服从企业管理，作息时间、严格职工遵纪守法，维护企业个人合法利益，严格倡导职工讲文明、爱企业、重自律。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己不被烫伤碰伤，不被煤气熏倒，不被掉下来的东西砸着。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高炉岗位所有人，特别是炉前工、冷却工、取气工、检修工。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长盯着看，工长管大事，监护人专门盯安全。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→看风向站上风→两人同行→检查水压水温→关总阀再修→休风才换件。 | ||
| 执行标准 | 水压得比热风高50kpa，水温差超了马上报，工具放稳不乱扔，镜片要盖严，煤气超标立刻撤，梯子扶牢再上下。 | ||
1 岗位安全操作基本要求
1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。
1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。
1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。
1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。
1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。
1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。
2 冷却系统检查
2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。
| 编制目的 | 防止加压机启动出错，避免煤气泄漏或倒流，保护设备和人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤气加压机操作岗，转炉煤气回收系统相关设备。 | ||
| 职责分工 | 主操负责启停操作，副操配合检查，班长现场监督确认。 | ||
| 操作流程 | 先关人孔放散管，再开入口阀盲板，查压力导管，搬转子听声音，确认柜容和压力达标。 | ||
| 执行标准 | 人孔放散管必须全关死，入口阀盲板必须全开到位，压力表要能正常显示，转子转动要顺滑无声响，柜容得超1万方，压力不能低于2200pa。 | ||
1、保证机前、后人孔，放散管，吹扫头，出口蝶阀均应全关，入口蝶阀，出入口电动盲板全开。
2、保证机下排水器溢流，加压机下排尘管盲板已抽，各排尘管阀全开。
3、检查煤气压力导管及仪表应完好，取压导管阀全开。
4、搬动转子，转动应灵活，且无异常声响。
5、转炉煤气回收系统柜后管、电除尘到加压机前畅通。
6、满足柜容大于1万立方米，柜内压力大于2200 pa，机前压力大于500 pa等启动条件。
7、操作中严禁发生喘振、煤气倒流等故障。
8、加压机启动前转子必须处于静止状态。
9、加压机严禁超负荷运行。
10、检修时必须严格执行挂牌制度，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。
| 编制目的 | 防止煤气中毒、爆炸、烫伤这些事发生，让热风炉干活时人和设备都平平安安的。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 热风炉岗位操作工、巡检员、检修配合人员，还有进煤气区的其他工种。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，副操打下手，班长盯着看，安全员不定期查，谁违章谁负责。 | ||
| 操作流程 | 穿戴好劳保用品→检查报警仪→两人同行进煤气区→按顺序开关阀门→换炉先送风再烧炉→停炉必须盲板封死。 | ||
| 执行标准 | 帽带袖口系紧；报警仪电量足、能响；co检测＜24ppm才进炉；阀门开关按步骤来不能跳；温度超限立刻停；照明用36v防爆灯；盲板厚度够、封得严。 | ||
（1）上岗前工作要求：
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。
②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常，进入热风炉煤气区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。
③煤气区域与液压站应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。
⑤热风炉平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。
⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。
| 编制目的 | 让加压机开停机不出事，保护人和设备安全，防止煤气泄漏或爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 白灰厂煤气加压站所有操作工、值班员、调度员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责动手操作，副操配合检查，班长现场监督，调度统一指挥。 | ||
| 操作流程 | 先查条件再开机，停电马上开连通阀，停机前开阀吹扫，停水要降速盯温度，断气就通氮气保压。 | ||
| 执行标准 | 压力看表读数，绝缘用摇表测，水压用水压表，温度靠现场看表，氮气阀门必须开着，循环水得凉且够压。 | ||
白灰厂煤气加压站操作规程
白灰厂气加压站开机安全操作。
1、高炉煤气加压机出口不小于15kpa，转炉煤气加压出口不低低于9kpa，严格控制转炉煤气加压机前压力不低于2.5kpa。.
2、对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧，水路，氮气管道通畅，轴封处氮气阀门打开，被压密封投入正常运行，循环水压力不小于0.2mpa，水温不大于32℃.
(2) 确认根据规程要求加压机安全开机的各项条件都已具备(接上)对绝地电阻。
(3)请示调度同意后按岗位操作规程要求的步骤启动加压机。
(4)对启动该加压机进行一次全面检查，确认一切正常后，调整满足生产需求。
(5)做好记录，汇报调度。
白灰厂煤气加压站突然停电安全操作规程。
(1)立即汇报车间和调度，说明停电的范围及设备运转情况。
| 编制目的 | 让引煤气这事别出错，防止煤气漏了、空气混进去爆炸，保护大家安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高炉值班工长、布袋除尘操作工、煤气系统检修人员。 | ||
| 职责分工 | 主操执行每步动作，副操配合开关阀门，班长盯着全程不许走神。 | ||
| 操作流程 | 先通氮气赶空气，再开盲板阀，等压力够了才开蝶阀，最后关放散阀。 | ||
| 执行标准 | 氮气要通满20分钟，压力表得指3kpa才动，放散冒煤气必须满5分钟，阀门开关按表格来，一个都不能错。 | ||
1)引煤气操作程序:
(1)引煤气前的准备工作
① 确认微机工作程序;
② 检查各部位阀门开关位置是否正确，动作是否准确可靠。
③各放散管的放散阀处于全开位置。
引煤气前20分钟，向布袋箱体通氮气，向箱体以外的煤气管道通氮气，将空气驱赶干净。
④各部位人孔封闭保持严密，爆发孔处于良好状态。
⑤警报器灵活好使，仪表运行准确。
⑥开各个工作箱体的煤气入口盲板阀和出口盲板阀，最后开净煤气总管和并网煤气盲板阀。
阀门操作一览表
反 吹 方 式出口蝶阀入口蝶阀放散球阀手动闸阀荒煤气末端放散
脉冲氮气正常工作开开关~~
检修关关开开开
煤气正常工作开开关关关
脉冲清灰关开开开 关
注:手动闸阀只有在检修或放散荒煤气脉冲时，才能打开，其他时间处于关闭状态。