发布时间：2026-09-29
| 制定目的 | 怕大家不懂岗位安全知识出事，让每个人心里有数，干活不慌。 |
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| 适用范围 | 所有操作工，管木质品危险、工艺流程、设备材料这些信息。 |
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| 职责分工 | 车间派专人管信息更新，生技部查开车前确认，班组长盯日常执行。 |
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| 禁止行为 | 不准用过期工艺信息，不准设备带病运行，不准没培训就上岗，不准漏记操作数据。 |
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| 检查与监督 | 每月查记录本，车间主任月底收齐检查，差一次扣绩效，连续两次停岗重学，季度末汇总问题改流程。 |
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1所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括:
(1) 木质品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值;
(2) 工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值;
(3) 设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、 调节阀系统、安全设施。
2各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。
3各车间应严格执行企业各项生产设施安全管理制度，保证下列设备设施运行安全可靠、完整:
(4) 压力容器和压力管道，包括管件和阀门;
(5) 泄压和排空系统;
(6) 紧急停车系统;
(7) 监控、报警系统;
(8) 联锁系统;
(9) 各类动设备，包括备用设备等。
发布时间：2026-08-24
适用场景：焊接操作、维修作业、动火施工
| 制定背景 | 设备老了容易出毛病，光靠等报修不行，得主动去看。怕漏查导致停机，影响生产。 |
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| 适用范围 | 骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。 |
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| 职责分工 | 维修班负责巡查处理，班长盯执行，分厂领导管监督。中控和岗位工也要配合签字。 |
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| 管理规定 | 每班查两次，听摸看不漏台；润滑、传动、紧固件都要看；问题要记清、汇报、签名。 |
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| 监督与罚则 | 记录本天天交班长，隐患直报分厂领导。没处理好算事故，追查到人。队长安排解决，停主机得主任点头。 |
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1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下:
3.1设备的润滑液压系统巡检内容:润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容:传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容:坚固件有无振动、松动.
3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
发布时间：2026-07-10
适用场景：焊接操作、低压检修、电梯维保
| 编制目的 | 防止维修时出事故，保护工人不被电打、不被压、不被砸、不被闷死，让活儿干得安全点。 |
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| 适用范围 | 物业工程部修设备管线的师傅们，还有顶棚、粪池、容器这些地方。 |
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| 职责分工 | 维修工自己动手干，运行人员点头同意，强电师傅接电线，领导批高风险活，有人专门盯着看。 |
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| 操作流程 | 先联系再停机，卸完压才拆管，煨弯站稳别用力过猛，进密闭空间先验毒再通风，查清水流和阀门再动手，搬大管材前后留心，高空顶棚戴帽设人盯。 |
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| 执行标准 | 挂“禁止合闸”牌，用完好煨弯器，戴有氧呼吸器，确认压力表准、阀门关严，管材放齐不绊脚，保持安全距离，踩牢吊筋，入口和顶棚下都得有人守着。 |
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大厦物业工程部安全操作管理规程
1.需要停机、停电维修管线或设备时，必须与运行人员取得联系，在取得运行人员同意后，方可停机、停电进行，并在电源开关手柄位置上挂"禁止合闸，有人工作"的标示牌，采取安全措施后，方可维修操作。
2.拆除或修理带压力的管线和设备时，必须在卸压后进行，在不能卸压时，一定要有安全措施，有专人监护。
3.管子进行煨弯时，要固定牢固。煨弯器必须完好无损，站立姿势要正确，用力不要过猛，身后不能有障碍物。
4.在容器内或粪池内进行维修工作时，必须确认无毒后方能进行工作，必要时佩戴有氧呼吸器。
发布时间：2026-07-06
适用场景：焊接操作、定期检验、检修作业
| 制度目标 | 让焊材买得对、验得准、存得好、发得清、用得稳，保证压力容器焊接质量。 |
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| 职责分工 | 物资部买材料，技术部核验，库房保管，焊接责任人管技术把关，生产部发烘烤好的焊材。 |
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| 核心条款 | 必须有完整质保书；按厂家牌号批号分开堆；温湿度要记；烘烤要按说明书；锈的不能用；代用要办手续。 |
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| 执行要求 | 每天两次记温湿度；领料要签字开单；烘烤记录要写清；台帐和实物必须对得上；保温筒必须带着领；回收焊材要重烤但不能超三次。 |
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1.主题内容与适用范围
本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。
本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采购
2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超过标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。
2.2.焊接材料品种和数量根据库存量订货，特殊焊材品种和数量根据材料预算订货。
2.3.常用焊材的订货应根据历年焊接材料质量状况择优定点，尽量减少供应厂家。
