发布时间:2026-07-14
| 编制目的 | 为了让大家修电的时候不乱来,别碰带电的东西,别忘了验电放电,保证人和设备都平平安安。 |
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| 适用范围 | 煤矿里的维修电工,主要修高低压开关、变压器、电动机、提升机这些设备。 |
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| 职责分工 | 维修电工自己动手干,司机和负责人一起验收,监护人盯着高压操作,班组长管着整体流程。 |
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| 操作流程 | 先停电挂牌,再验电放电挂地线,修完检查工具零件,最后共同确认再送电。 |
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| 执行标准 | 用合格绝缘手套和靴子,验电笔慢慢靠近,油温不能超85℃,仪表要准,保护装置必须灵敏,地线先接后拆。 |
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一、一般规定
第l条 维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作,并经考试取得合格证。
第2条 未经考核合格者,不得独立从事电气维修工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关电气维修实习工作。
第3条 对设备维护检修后,应接受司机及有关负责人的验收。
第4条 维修工必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作业规程。
第5条 维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制,并遵守设备操作规程。
第6条 检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标
准》的有关规定。
第7条 上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。
发布时间:2026-07-06
| 编制目的 | 防止煤气设备出问题,保护大家不被煤气伤到,让炉子能安安全全用。 |
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| 适用范围 | 加热炉全体人员,所有煤气设备和相关管道。 |
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| 职责分工 | 一线工人自己动手检查操作,班组长看着,安全员不定期查。 |
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| 操作流程 | 常检查、轻开关、勤清洗、堵盲板、测浓度、通风气、戴装备、有联络。 |
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| 执行标准 | 开闭器半年洗一次,烧嘴每年换一次,进设备前测co值,灯用12伏,动火要正压或吹净,工具不能乱敲。 |
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(1)。 对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时报告及处理。
(2)。 煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。
(3)。 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。
(4)。 伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。
(5)。 煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6)。 “抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。
(7)。
发布时间:2026-07-06
| 编制目的 | 让泵站操作不乱套,防止漏液、缺油、煤渣进泵这些事发生,保护设备也保护人。 |
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| 适用范围 | 泵站司机、检修工,乳化液泵这台设备,接班检查和日常检修环节。 |
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| 职责分工 | 泵站司机自己干接班检查,检修工负责换密封圈这些活,班长在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 先查浓度、漏液、油位、螺丝、油质;再按顺序拆柱塞、换密封圈;最后打信号、点动试转、确认正反转。 |
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| 执行标准 | 乳化液浓度用折光仪测得3%到5%,卸载阀不滴水才算不漏,柱塞表面抹润滑油才往里塞,试转时听声音看震动没异响才算过关。 |
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(一)、接班准备与检查
1、检查泵箱乳化液浓度是否达到3%---5%;
2、检查卸载阀是否漏液及连接管的完好情况;
3、检查泵池是否缺油,是否有煤渣进入泵池;
4、检查泵体是否漏液或螺丝松动现象;
5、检查泵体内是否缺油,油质等情况。
(二)、检修及试运转注意事项
1、检修泵曲轴箱时,严防煤粉矸石进入箱体内。
2、更换密封圈:拆卸时先卸下锁紧螺钉,压紧螺套、脱开柱塞与滑块的联接,拧下泵头柱塞腔螺堵,松开钢套螺堵;手盘轮胎联轴器,让滑块将柱塞顶出,从泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及钢套螺堵,取出导向铜套及柱塞密封圈。
发布时间:2026-06-30
| 编制目的 | 防止机器出问题,保护操作员不受伤,让角钢线顺顺利利干活。 |
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| 适用范围 | 角钢生产线操作工、维修工、班组长。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干,维修工帮忙修,班长盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 先检查机器有没有异常,再开电源和油泵,接着回参考点,最后选调整或自动方式。 |
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| 执行标准 | 润滑点要抹油,压缩空气得打开,液压油位看刻度中线,油温不能超50℃,安全护栏抬起来机器就停,急停按钮要旋着复位。 |
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运行前检查
一、开机前检查机器无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要,打开液压站冷却水。
二、打开电气柜总电源开关(主操作台“电源”灯亮)。此时,计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关,接通控制电源。启动油泵电机(高压泵和低压泵),此时角钢生产线进入工作状态。
三、选择工作方式:角钢生产线有两种工作方式:调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器,主要用于机器的人工调整,回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作,为保证机器的三轴能准确定位,每次开机后必须首先进行“回参考点”操作;;自动方式下,机器按用户提供的排料程序自动运行,从而完成工件的批量生产。