发布时间：2026-09-16
| 制度目标 | 管好矿井大设备的探伤检测，建好档案，定好技术措施。 |
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| 职责分工 | 技术组列周期、报名单；主管区长联系检测单位；副区长管资金；专人管档案。 |
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| 核心条款 | 按《煤矿安全规程》和地方标准做检测探伤；不同设备有6个月、1年、3年等周期；新设备先检后用。 |
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| 执行要求 | 技术组提前一个月报名单；检测探伤必须按时做；问题要马上处理或上报；没做的追领导责任；档案专人管。 |
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1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
发布时间：2026-07-14
适用场景：润滑检查、设备安装、开机前检查
| 编制目的 | 防止机器刮碰出事故，保证搅拌安全顺利 |
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| 适用范围 | 混凝土搅拌机操作工，料筒、主轴、铲片这些部件 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙调方向 |
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| 操作流程 | 先检查刮碰→锁限位→启动→装料合盖→调时间→按启动→自动停→卸料复位→洗筒 |
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| 执行标准 | 刮碰要清完杂物，限位必须锁死，换线得断电，装料别超筒口，时间调准再通电，卸料前一定停机，洗筒要见底干净 |
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1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。
2、 限位装置锁紧，然后再启动。
3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。
4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。
5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
7、 到达调定时间后自动停车。
8、 卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
发布时间：2026-07-09
适用场景：润滑检查、破碎作业、堵矿处理
| 编制目的 | 让破碎机用得安全又顺手，防止卡住、过热、伤人这些事儿发生。 |
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| 适用范围 | 开颚式破碎机的师傅，还有管润滑、给矿、运矿的同事。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，副操帮忙盯仪表和加油，班长在旁边看着流程对不对。 |
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| 操作流程 | 先检查再启动，空载起动是硬规矩，停车要等矿排完，高温不能猛停。 |
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| 执行标准 | 用手摸轴承烫不烫，看油路通不通，听声音怪不怪，仪表指针稳不稳，手动干油杯得拧够圈数。 |
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1、破碎机的合理使用
(1)破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
(2)破碎机必须空载起动。
2、运转前的准备与检查
(1)破碎机启动吸油润滑系统，视回油正常后方可起动。
(2)操作手动干油杯 ，使各润滑点加油充足。
(3)对各手动干油杯拧动加油。
(4)给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
(5)检查各种仪表是否正常。
(6)检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
(7)检查电器连锁装置，煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。
3、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可起动。
(1)启动润滑系统，同时启动通 风和给水系统。
(2)按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
(3)空载启动颚式破碎机。
(4)运转正常后，启动给矿系统给矿。
(5)启动完毕。
发布时间：2026-07-04
适用场景：润滑检查、风机启停、运行监测
| 编制目的 | 为了让大家巡检时不出错，保护自己不受伤，让设备别出毛病。 |
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| 适用范围 | 负责设备日常巡检的工人，主要用在空压机这类机器上。 |
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| 职责分工 | 巡检员自己动手做，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先戴好防护用品，再开水再开机，接着查阀门、查螺丝、查温度声音、查滤网。 |
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| 执行标准 | 防护用品要全戴齐，冷却水必须开着才启动，阀门要能正常弹起来，螺丝得拧紧不晃，温度不能烫手，滤网要洗到透亮不堵。 |
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1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂。
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时进行清洗。
发布时间：2026-06-29
适用场景：润滑检查、空载启动、堵矿处理
| 编制目的 | 防止破碎机出事故，保护人不被砸伤烫伤，让机器别老坏。 |
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| 适用范围 | 颚式破碎机操作工，维修工，班组长。 |
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| 职责分工 | 主操作工动手干，副手帮忙检查，班长盯着看全程。 |
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| 操作流程 | 先加油再启动，空载起动，先停给矿再停主机，高温不能马上停。 |
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| 执行标准 | 用手摸轴承座超一秒就停，油路得通，仪表指针在绿区，给料块不能超口宽八成五，润滑系统回油得看见。 |
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1、破碎机的合理使用
（1）破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
（2）破碎机必须空载起动。
2、运转前的准备与检查
（1）破碎机启动吸油润滑系统，视回油正常后方可起动。
（2）操作手动干油杯 ，使各润滑点加油充足。
（3）对各手动干油杯拧动加油。
（4）给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
（5）检查各种仪表是否正常。
（6）检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
（7）检查电器连锁装置，煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。
3、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可起动。
（1）启动润滑系统，同时启动通 风和给水系统。
（2）按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
（3）空载启动颚式破碎机。
（4）运转正常后，启动给矿系统给矿。
（5）启动完毕。
（6）有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。
