| 设立背景 | 厂里要管好原料和产品,防止出问题,得有人专门盯着质量。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯原料、轧钢、成品质量,查表面、尺寸、包装,做记录,标不合格品。 | ||
| 工作内容 | 按车检斤、抽查切口、取样送检、查冷床缺陷、填验收票、打标签、核倍尺长度。 | ||
| 协作关系 | 跟经营部、技术质量部反馈问题;向班组长汇报;配合调整工取样;和调度室交班碰头;夜班记录白班代送。 | ||
1 范围
1.1 本标准规定了质量检查岗位工作内容与要求、职责与权限、检查与考核等。
1.2本标准适用于hy*c质量检查岗位,检查员明确岗位职责的一般规定。
2 工作内容与要求
2.1原料验收检查
2.1.1按相关标准要求检查进厂原料(钢坯、盘条、卷板)质量,做好质量、数量验收工作。
2.1.2按车进行检斤并做好记录。
2.1.3发现数量和表面质量有差异时及时反馈经营部和技术质量部。
2.2 原料切割检查
2.2.1按投料长度下料切割在,并随机抽查,发现误差及时纠正。
2.2.2对切口斜度随机抽查发现超标及时纠正。
2.2.3监督检查原料跨钢坯堆放情况,保证状态明确、标识清晰。
2.2.4严格执行《按炉送钢制度》,做好金属平衡,保证产品可追溯性。
2.2.5监督按炉送钢小票的填写是否正确。
2.2.6对≥220矩坯逐根取化验试样,并送理化室。
