发布时间：2026-07-21
| 制度目标 | 让设备少磨损、省电、省钱、用得久。管好润滑，别让机器干磨出问题。 |
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| 职责分工 | 总工办定标准、批制度、查大问题。机动部定油品标准、管化验、抓考核。各厂管加注换油、做记录、报消耗。物资部买油存油、管供应商。 |
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| 核心条款 | 油品不能乱换，要审批才能试用。加注必须“五定”和“三级过滤”。油要定期化验，按结果换油。油具专用、分类存放、严禁露天放。 |
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| 执行要求 | 各厂每天检查润滑点，每月送样化验，每季报消耗。机动部抽查油品质量，查记录、查现场、查事故。发现违规马上整改，不改就通报。 |
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工厂设备润滑管理制度
第一章总则
设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分，它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理，合理选用润滑材料，改进润滑方式，以达到降低摩擦、节约能源，降低生产成本，延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作，特建立此制度。
第二章各级管理机构与职责权限
第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作，具体职责为:
1. 审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。
2. 审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3. 审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
发布时间：2026-07-02
适用场景：油品检测、闪点测试、燃点测试
| 编制目的 | 防止玻璃缸干烧炸裂，避免搅拌器打坏试管，保证破乳化度测试结果准。 |
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| 适用范围 | 破乳化度测定仪操作岗，做油品破乳化试验时用。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手设参数、放试样、按按钮；班组长看关键步骤有没有漏；设备员每月查接地和清洁。 |
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| 操作流程 | 先注水再通电；升温到54℃±1℃；量筒必须不挂水珠；换试管要对准定位；错开整5分钟启动。 |
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| 执行标准 | 水位线要盖过加热管；温度计实测为准；量筒用丙酮洗三遍晾干；面板只用软布擦；复位键按到底等3秒再重设。 |
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1.玻璃缸先注水后方可通电使用，使用前请仔细阅读仪器使用说明书，按仪器使用说明书要求进行破乳化度、时间、温度、试样数的设定；
2.完成仪器设定后，将仪器加热水浴升温至54℃±1℃。
3.所用量筒内壁应不含油污，洁净干燥，以量筒内壁不挂水珠为洗净标准。
4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否则会造成仪器的永久性损坏。
5.仪器应放置在平整、稳固的机台上并尽量避免阳光直射在仪器上。
6.转换试管后应确认定位准确无误，开始试验，以免搅拌器打坏试管。
7.下一个试样开始搅拌的时间最好与几个试样的整5分钟计时错开，以免产生几个试样同时观测的现象。
8.如有误操作，可按“复位“键，重新开始操作。
