发布时间：2026-07-16
| 编制目的 | 让煤气冷却和输送不出错，保护设备不被高温烫坏，防止煤气泄漏爆炸，保证焦炉能正常加热。 |
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| 适用范围 | 鼓风机工、初冷塔操作工、焦油泵工，还有横管冷却器、旋风捕焦油器这些设备。 |
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| 职责分工 | 主岗工人动手干，电工钳工来配合检查，班长在旁边盯着看，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先吹扫再通煤气，先开进口阀后开出口阀，停机要先降压再断电，换设备得两边同步调阀门。 |
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| 执行标准 | 温度用温度计量，压力看水柱表，每小时记一次数据，蒸汽吹扫要冒匀汽10分钟，冷却水喷淋按温度高低调大小，阀门开关必须到位不漏气。 |
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一、技术要求：
1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。
2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。
3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。
4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（风机前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓风机后压力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集气槽压力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、风机机体温度 ≯70℃，轴瓦温度 ≯65℃，电动机温度 ≯50℃。
11、煤气含氧量 ≯1%。
发布时间：2026-06-30
适用场景：机组启动 机组停机 油系统切换
| 制定目的 | 防止机组启动或运行中油系统出问题，比如断油、油温不稳、油压不够，避免烧瓦、轴瓦损坏这些事发生。 |
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| 适用范围 | 管发电厂汽轮机组油系统操作，包括检修后启动、运行中、停机全过程。 |
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| 职责分工 | 值长盯操作监护，主值带人做试验，运行人员查油位油压油温，检修配合清理滤网换油。 运行中冷油器切换要排空气、看油压变化；半个月试一次备用油泵；低油压保护退出要领导批；油位差超100mm马上清滤网；油压报警值和联动值必须记牢。 |
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| 监督与检查 | 操作按票干，值长在旁看着；主值带人定期试泵；油压油温油位每班查多次；没按要求做扣绩效，出事追责到人；巡检漏项通报批评。 |
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1、机组检修后或启动过程中
(1)机组检修后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，主油箱油位应大于 100mm但不应该大于 400mm溢流油位，并将各冷油器油侧空气排净且充满油后，才允许投入冷油器运行。
(2)油系统油质不合格或机组启动时油温低于30℃时禁止机组启动。
(3)直流润滑油泵的直流电源系统应有足够的容量，其各级熔断器应合理配置。在机组故障时，不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。
(4)任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。
发布时间：2026-06-28
适用场景：机组启动 甩负荷工况 热态启动
| 制定目的 | 汽轮机老出漏水漏气漏油，超速和机械坏掉，影响干活，还可能伤人烧东西。 |
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| 适用范围 | 管汽轮机的师傅、修机器的同事、开设备的操作工。 |
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| 职责分工 | 班长盯紧运行状态，检修员查零件好坏，操作工按步骤开关机，老师傅带新人学规矩。 汽缸要压紧不松动，油管焊死别晃，超速保护必须天天试，螺丝按中间往两边拧。 每天巡检记本子，组长抽查签字，漏查一次扣分重学，出事要停岗写检查。 从下月一号开始执行，技术科王工管更新，换新机型或出大事故就改条款。 |
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汽轮机的工作原理是把蒸汽的力量转化为机械功的旋转式动力机械。发电的功能比较显著，作为各种风机、压缩机、船舶螺旋桨和泵的驱动，满足生产和生活的供热的需要。但是在汽轮机运行过程中时常会出现各种问题和设备故障，影响汽轮机的使用，影响人们正常的生产生活。本文将针对汽轮机在运行过程中出现的各种典型故障并作出分析，以及提出预防措施。
1.汽轮机的常见故障及产生原因
1.1.漏水问题
由于汽缸都是铸造而成的，在出厂后会存放一段时间也就是时效处理，来消除它在铸造过程中产生的内应力。存放时间过短的话，将使加工成成品的汽缸在今后的使用中出现变形，并在使用中不断变形，所以就会在运行过程中频繁的出现漏汽现象。
