发布时间：2026-08-01
| 编制目的 | 让铣镗工开机前检查到位，干活时不碰刀不摸轴，下班后擦干净关电源，别出事别伤人。 |
|---|
| 适用范围 | 干铣镗活的工人，用这台铣镗床的人。 |
|---|
| 职责分工 | 铣镗工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查手柄开关夹具，再清障碍物，再预热机床，换刀必须停机，干活时别离岗，下班要擦铁屑关电源。 |
|---|
| 执行标准 | 袖口扎紧，吊具按工件重量选，切削速度看材料定，护罩和工作台下面不能堆铁屑，润滑油少了就加，冷却液脏了就换。 |
|---|
(一)开机前准备:
1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品， 扎紧袖口。
2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。
3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7、更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
发布时间：2026-07-24
| 编制目的 | 让铣镗工开机前检查到位，干活时不碰刀不摸轴，下班后擦干净关电源，别出事别伤人。 |
|---|
| 适用范围 | 干铣镗活的工人，用这台铣镗床的人。 |
|---|
| 职责分工 | 铣镗工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查手柄开关夹具，再清障碍物，再预热机床，换刀必须停机，干活时别离岗，下班要擦铁屑关电源。 |
|---|
| 执行标准 | 袖口扎紧，吊具按工件重量选，切削速度看材料定，护罩和工作台下面不能堆铁屑，润滑油少了就加，冷却液脏了就换。 |
|---|
(一)开机前准备:
1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品， 扎紧袖口。
2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。
3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7、更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
发布时间：2026-06-30
| 编制目的 | 防止电动葫芦出事，保护干活的人不被砸到、不被电到，让吊东西这活儿能顺顺当当做完。 |
|---|
| 适用范围 | 开电动葫芦的师傅，还有管这台葫芦的负责人。 |
|---|
| 职责分工 | 开葫芦的人自己动手，班长在边上看着，管设备的人定期来查。 |
|---|
| 操作流程 | 先试刹车、再做下滑测试；吊东西时人离远点；电缆别绷太紧；干完活必须断电。 |
|---|
| 执行标准 | 下滑距离不能超提升距离的1%；人要离工件1米外；按钮盘得能动；断电前要把葫芦和按钮盘挪到安全地方；九种情况一个都不能起吊。 |
|---|
一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一。
三、吊运工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止绊倒。
四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
