发布时间：2026-07-24
| 编制目的 | 防止爆破出事，保护工人不被炸伤，不让隧道塌方，避免瞎炮乱炸。 |
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| 适用范围 | 隧道里打眼放炮的工人，用导爆管或火绳点炮的人。 |
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| 职责分工 | 爆破员自己动手装药点炮，监炮员盯着看、发信号，安全员来回检查。 |
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| 操作流程 | 先清炮眼、再装药、堵好眼、拉警戒、撤人、点炮、等15分钟、查瞎炮。 |
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| 执行标准 | 炮眼要吹干净不能有水和粉，装药用木棍轻推，不准用铁棍，炸药不能冻住也不能过期，距离按100米、400米、500米卡死，通风15分钟才准进。 |
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1.爆破作业安全操作过程
(1)爆破作业装药前应认真检查工作面有无险情及附近支护是否牢固，发现危石先排除险情或加固后方可作业。
(2)必须用高压风将炮眼的泥浆、石粉吹洗干净。
(3)刚打好的炮眼因热度高不准立即装药。
(4)不准用已冻结或分解的炸药装炮。
(5)不准使用tnt、黑色炸药等爆破后有大量有害气体的炸药。
(6)严禁在作业现场吸烟或使用火种。
(7)装药棍必须使用木质，严禁使用铁棍。
(8)遇有照明不足，发现流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水、高压水涌出时，严禁装药爆破。
(9)必须严格按照爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮眼。
(10)严禁向炮眼内投掷装填起爆药包，应用炮棍将起爆药包轻轻推入炮眼。
发布时间：2026-07-20
| 编制目的 | 防止挖掘机作业时翻车、伤人、损坏机器。确保场地稳、机器稳、操作稳。 |
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| 适用范围 | 开单斗挖掘机的司机，管工地安全的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先看地平不平，再检查油水灯，接着空转试机，然后才开始挖土，最后收工停好机器。 |
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| 执行标准 | 地要垫实，轮胎气压看表，油位在刻度线中间，空转听声音不能有怪响，铲斗离地1米走，停车要放平铲斗。 |
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1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横扫或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。因此，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
发布时间：2026-07-20
适用场景：岩石破碎 采场作业 平巷掘进
| 编制目的 | 让大家进采场干活时别出事，保护自己不被石头砸到，也别踩空摔了。 |
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| 适用范围 | 露天采场里打眼、采剥、清石的工人，还有班长和安全员。 |
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| 职责分工 | 当班工人自己干，班长带队检查，兼职安全员最后复查，爆破工不一起进。 |
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| 操作流程 | 开班前会→戴好防护→看边帮→开喷头→敲帮清石→系安全绳→按顺序打眼采剥→清浮石交炮眼→带工具下班。 |
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| 执行标准 | 防护用品全戴好，喷头必须开，安全绳系牢在牢固点，敲帮要听声音，清石要彻底，炮眼口要干净，工具一件不落带出来。 |
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1、进入露天采场前，必须开好班前会，穿戴好防护用品，准备好当班材料。
2、进入工作面途中，要观察采场边帮情况，发现隐患，随时整改，当班人员（爆破工除外）应同时进入场地，不得掉队。
3、进入工作面前，应先开启防尘喷头。
4、进入工作面应首先敲帮，检查工作面安全，清除险石、危石、浮石，修复边帮。
5、在露天采场或高于2米的作业面进行打眼作业或其他作业前，首先必须将安全绳系牢，并系好安全带，确保安全后方可开始工作。
6、严格按照采矿设计打眼、采剥，每一采场、作业面必须要有行人通道。
7、采剥工作面岩壁必须平整，根据设计和实际情况选择阶段台阶坡面角，有危石、险石必须清理。
