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密闭舱室

更新时间:2026-09-02 07:06:14

埋弧焊机操作规程(优选10篇)

编制目的防止焊接出事故,保护焊工不被电到、不中毒、不被火花烫伤,让每次焊接都安全顺当。
适用范围电焊工、配合干活的人、在舱室容器里焊的人、高空焊的人。
职责分工焊工自己动手干,搭档递工具扶设备,班组长或安全员盯着看有没有漏步骤。
操作流程先查电线和盖子,再看送丝轮和导电嘴,加好油,清软管,通风排烟,戴好护具,搭好棚子,系牢安全带,洗完容器再焊。
执行标准电线不能裸露,滚轮沟槽要清晰,油位到刻度线,软管吹得没灰,通风设备开着响,护具扣紧不松垮,棚子遮雨又防火,安全带挂高处,容器洗三遍灌满水,电压表显示不超12v。

1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

5.作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

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埋弧焊机安全操作技术规程(优选10篇)

编制目的让焊工安全用埋弧焊机,不出错不受伤,保证焊缝质量。
适用范围埋弧焊机操作工,重点是轨道、机头、焊剂回收系统。
职责分工焊工自己动手干,班组长看一眼,安全员偶尔来查查。
操作流程先检查轨道和焊剂,再按四个程序走,起弧后调高度电压电流,下班前清焊渣。
执行标准轨道要平没杂物,焊剂够量畅通,滑车不松,焊缝成型好看,回收口不吸焊渣,每天清一次渣。

1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流量是否足够、畅通。

4、检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。

5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序; b、机头气动操作程序;

c、焊剂回收系统操作程序; d、机头小车操作程序。

6、焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边度,焊接电压、电流。

7、焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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