发布时间：2026-08-04
| 编制目的 | 防止刨木头时手被割伤，避免机器乱飞刀片，保证工人不被木料弹伤。 |
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| 适用范围 | 用平刨机干活的木工师傅，只管手压刨这台机器。 |
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| 职责分工 | 木工自己动手刨，旁边有人帮忙接长料，班组长偶尔来看看。 |
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| 操作流程 | 先检查防护罩，再摆好站姿，双手拿料贴靠山，推料不超1.5mm，长料两人配合。 |
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| 执行标准 | 手指离刨口50mm以上，小料用压棍，旧料清干净钉子，换刀片必须断电，刀片螺丝拧得一样紧，安全挡板不能拆。 |
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木工平面刨(手压刨)的安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
发布时间：2026-08-04
适用场景：家具制造 木工车间 板材加工
| 编制目的 | 防止压刨床操作时伤手、卡料、跑偏这些事发生，让干活不瞎忙不白干。 |
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| 适用范围 | 木工岗用压刨床刨木头的人，就这一个机器和这个活儿。 |
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| 职责分工 | 开机器的木工自己动手，旁边没别人帮，班组长偶尔来瞅一眼。 用啥工具：单向开关、台面、滚筒、托板；状态：料平直、手离滚筒20cm、料出台面才接。 |
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| 操作流程 | 先开单向开关，再送料不戴手套，料歪了停机调，硬节要慢推，短料垫板。 |
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| 执行标准 | 每次刨削不能超5mm；短料要比压滚长；薄料必须垫托板；手离滚筒20cm外；料完全出台面才能接。 |
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1 适用范围
本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工压刨床作业。
2 主要内容
2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。
2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。
2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。
2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。
发布时间：2026-07-24
适用场景：家具制造 木工车间 榫卯加工
| 编制目的 | 防止木工刨床操作时被刀具伤到，避免火灾和木屑飞溅危险。 |
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| 适用范围 | 木工车间用平刨机的工人。 |
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| 职责分工 | 主操工自己动手，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先戴好防护用品，再检查工具设备，侧身站位，匀速进料，短料垫板夹牢，堵了用木棒掏，大节疤木料不加工，完工清木屑。 |
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| 执行标准 | 防护用品要扣紧戴牢，灭火器放在伸手能拿到的地方，侧身角度不能太小，进料手离刀口至少20厘米，垫板得压住木料不晃动，木棒要干爽不带钉，木屑扫到看不见碎渣才算清完。 |
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一、 穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。
二、 作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
三、 应侧身操作，严禁面对刀具。
四、 进料速度应均匀，不得猛推。
五、 短料应加垫板夹牢，不得用手握料。
六、 刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、 有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。
发布时间：2026-07-13
| 设立背景 | 做柜子要有人管进度、领料、协调清洁，不然单子乱套，材料总缺，车间脏乱。 |
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| 核心职能 | 盯单子分任务，领工具材料，报木材需求，组织做完后的打扫整理。 |
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| 工作内容 | 看单子排组员活，去仓管领气动枪和钉子，向木工车间报木材，柜运走后带人收拾工具地面废料。 |
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| 协作关系 | 听生产主管安排，跟仓管拿料，找木工车间要木材，和别的组长一起协调清洁，组员有缺料马上报我。 |
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组长日常：
1. 未来及临时安排单子做到心中有数，合理按时分派组员任务；
2. 气动枪、枪钉等工具/耗材库存不足、单子所需材料不齐全等，组员上报，组长统一提前至仓管领料；
3. 木材类根据单子用量，提前报至木工车间管理；
4. 一批次成功柜运出后，安排清洁整理：工具收线归位，地面清理，余料收纳，废料入线。（各组长协调）
组员日常：
1. 听从组长安排；
2. 识记木工车间平面图及各区域功能；
3. 识记柜子种类及特殊尺寸作法；
4. 车间常见错误牢记避免；
5. 拼板胶的调制；
6. 成功柜的标号方法及放置区域；
7. 缺料上报至组长；
8. 工具收线归位，地面清理，余料收纳，废料入线。
目标：明确职责，减少常规错误，统一标准，维护生产环境。实际生产中，如有疑问，务必及时讨论。
