场地平整

1、一般安全注意事项

①驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。

②驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。

③在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。

④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。

一、平地机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠。

二、在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。

三、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵守交通规则，行驶速度不得超过20km/h，下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。

四、平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。

五、平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿。

六、平地机清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深坑沟槽情况。

七、平地机不宜夜间工作。

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;

3、检查轮胎气压及损坏情况;

4、检查仪表和灯光;

5、各铰接点压注黄油。

二、每50小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓;

2、检查变速箱油位;

3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量;

4、检查油门操纵、变速操纵系统;

三、每100小时

1、更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网;

2、更换发动机机油(之后每600小时更换);

3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林;

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

场地平整工程雨季、夜间施工措施

1、雨季施工措施:

在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开;施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。

(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。

1、开机前向周围工作人员发出开机信号，待人员撤到安全地点后，准备开机。

2、装巷道两侧岩石时，要平稳和缓，严防铲斗碰撞拱腿。

3、提升铲斗时，要使链条经常崩紧。

4、装岩机倒退时，设专人看护电缆，严防压坏。斗臂碰撞缓冲弹簧之前，及时松开提升按钮。

5、摘挂车时，装岩机停稳后再进行。

6、禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

7、铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。

8、工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。

9、操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。

10、拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。

11、司机必须持证上岗。

大酒店土方工程主要施工方法

1、土方施工准备工作

⑴土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。

⑵在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。

⑶设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。

2、土方开挖

⑴根据施工现场周边情况及\"工程地质斟察报告\"，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下，采用经济实用的施工方法。⑵考虑到本工程挖土施工进度，并为确保工程桩质量，方案采用机械挖土配合人工修挖。

⑶基坑开挖严禁用挖土机或其它器械撞击露出基坑的桩，以⑷挖土方每边留工作面800，土方边坡放坡系数为1:0。

（1） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。

（2） 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

（3） 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

（4） 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

（5） 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

（6） 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

振动冲击夯机安全操作规程(四)

1、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.各部件连接良好，无松动;

b.内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活;

c.电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

3、内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

5、作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6、正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求：

a、除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。

b、夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

c、传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。

d、转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。