发布时间：2026-10-13
| 制定目的 | 机器零件乱转乱飞容易打伤人 |
|---|
| 适用范围 | 所有带转动、高温、高压、高处操作的机器设备 |
|---|
| 职责分工 | 设计员要加防护罩和急停开关，工程师要检查接地和重心，操作员要按标志识别危险部位 |
|---|
| 管理要求 | 装防护罩栅栏、急停联锁、制动装置、屏护措施、接地线、稳重结构、超压控制、操作台栏杆、对比色横条、省力手柄 |
|---|
| 监督与检查 | 图纸审核时查一遍，车间主任每天巡检，没做到就返工重做，验收不过不能出厂，出问题要重新改设计 |
|---|
为了提高机器设备的安全性能，保证操作者的安全设计时在不影响其技术性能的条件下，要设计有效的安全装置及附件，具体要求如下:
1.机器设备上外露的皮带轮、飞轮、齿轮、轴等须有防护罩。其他运动部件或危险部位的周围，应设置防护栅栏。
2. 机器设备在高速转动中容易飞出或甩出的部件，应设计防止松脱装置或急停联锁装置。机器运动部分不应有凹凸不平或带棱角的表面。
3. 机器设备应设置可靠的制动装置，保证接近危险时有效地制动。
4. 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等的部位应有屏护措施。
5. 有电器的机器设备都应有良好的接地线，以防止触电。同时注意静电危险。
6. 塔式或高重心的机器设备应降低重心位置及采取稳定措施，防止由于振动、风压等而倾倒。
发布时间：2026-10-08
适用场景：受限空间检修、密闭空间作业、地下管道施工
| 制定目的 | 密闭空间老出事，1990到1999年就三十多起，占气体事故三分之一。人进去晕倒、窒息、爆炸，外面人乱救又死更多。 |
|---|
| 适用范围 | 储槽、锅炉、水箱、沙井、隧道、沟渠这些地方，还有里面干活的工人和管事的人。 |
|---|
| 职责分工 | 老板要定规矩配装备，主管要检查落实，工人要听训守规戴好东西，守候员要在外面盯紧随时喊人。 |
|---|
| 管理要求 | 进前必须测氧测毒测爆，全程通风，关掉所有管道电源，戴呼吸器系救生绳，禁带火种和气瓶。 |
|---|
| 监督与检查 | 没培训不能上岗，没测气不准进，没许可不得动，谁违规谁负责， supervisors天天查，不照做就停工重训。 |
|---|
在密闭空间内发生职业伤亡事故并非罕见，在1990至1999期间便有三十余宗密闭空间意外，占整体气体意外数目的三分之一。导致事故成因通常都是由多个因素组成。例如:对潜在的危机缺乏警觉性，培训和监察不足，或一旦发生意外时，在空间外边的工人因没有接受有关培训和没有采取适当的安全措施及穿戴合适的个人防护设备前便展开抢救，往往会造成更多人命伤亡。除了采取预防措施外，所有参与工作的工人及管理人员须有足够的安全健康知识，以防止意外发生。
发布时间：2026-10-07
适用场景：受限空间检修、设备检修、计划外抢修
| 编制目的 | 防止检修时出事，保护人不被电到、不摔着、不烧伤，让活儿干得顺当。 |
|---|
| 适用范围 | 干电气线路和设备检修的师傅们，还有现场干活的人。 |
|---|
| 职责分工 | 检修工自己动手，班组长看着，安全员偶尔来转转提醒。 |
|---|
| 操作流程 | 先清场地，再看距离够不够，接着查有没有外来危险，然后专心干，登高系带子，动火先检查，多人配合留空档，有难处赶紧说。 |
|---|
| 执行标准 | 距离必须超1米，脚手架要踩不晃，安全带扣牢，动火前闻不到油气味，灭火器摆在手边，说话大声让旁边人听见，汇报电话随时能打通。 |
|---|
在电气线路或电气设备检修作业过程中，必须做到:
1.保证安全距离
在10千伏及其以下电气线路检修时，操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。
2.清理作业现场
线路检修或者设备检修时，首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。
3.防止外来侵害
检修现场情况十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离如何，检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。
4.集中精力
检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题，特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
发布时间：2026-09-16
适用场景：受限空间检修、设备大修、中修作业
1范围
本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。
本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。
2引用标准与参考文件
gb 2894-____
术语和定义
3.1 设备检修
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
检修前的安全要求
4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:
4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4 相关事故案例和经验、教训。
检修现场应根据 gb 2894 的规定设立相应的安全标志。
发布时间：2026-09-13
适用场景：受限空间检修、大修指挥部、设备清洗置换
| 制度目标 | 让生产设施安全可靠运行久一点，不坏不漏不冒烟，保护大家不受伤不丢命。 |
|---|
| 职责分工 | 副总管大方向，生产科管日常和修计划，安委会查设备、调安全阀，电源班测防雷，机修班换防爆片。 |
|---|
| 核心条款 | 新建设施要“三同时”，特种设备得办证，安全附件不能拆不能少，泄漏地方要装报警器。 |
|---|
| 执行要求 | 每月检查安全设施并记录，设备台账要建好，操作工要懂设备会保养，检修后必须恢复原样，故障要记进档案里。 |
|---|
1. 目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产设施进行有效控制，确保员工和人民生命财产安全，特制定本制度。
2. 适用范围
适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。
3. 术语
3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。
4. 职责
4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作，负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。
发布时间：2026-09-03
适用场景：受限空间检修、装置检维修、施工风险辨识
| 制度目标 | 防铁路桥下施工出事，出事了能快救快处理，少赔钱少伤人。 |
|---|
| 职责分工 | 经理当组长管总，安全员当副组长盯现场，施工员带人抢救，保卫组保秩序，大家轮流值班。 |
|---|
| 核心条款 | 出大事马上打120或119，先救人再排险，别动现场，人要清点清楚。 |
|---|
| 执行要求 | 工地负责人接报立刻上报局里和铁路部门，救援组马上到现场，物资人员统一调，事后要写总结，每月练一次应急。 |
|---|
为加强对我单位在施工过程中对成灌铁路造成的安全隐患、事故一旦发生的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《铁路营业线 施工安全管理补充办法》按照《铁路运输安全保护条例》的 有关规定，结合本工程建设的实际特点，特制定铁路桥下施 工作业安全生产应急救援预案。
一、应急预案组织机构人员的构成
应急组织机构在应急组长、应急副组长的领导下由组员 分别兼职构成。
1、应急组长由项目部经理担任;
2、应急副组长由安全员担任;
3、现场抢救组组长由各施工员担任;
4、事故调查组组长由项目部经理担任，项目部相关人 员为成员;
5、保卫疏导组由项目部安全保卫人员组成，安全员为 组长。
发布时间：2026-08-04
适用场景：受限空间检修、煤气区域作业、皮带设施维护
| 制定目的 | 集团开了安全大会，烧结厂得跟上。想让大伙儿都重视安全，别光顾着干活，慢慢养成好习惯。 |
|---|
| 适用范围 | 管全厂职工和专兼职安全员。管培训、检查、演练这些事儿。 |
|---|
| 职责分工 | 厂长牵头定方向，安全科组织培训考试，班组长盯日常，安全员天天查，厂领导月底看结果。 |
|---|
| 禁止行为 | 不参加班前会学习不行，皮带岗不学操作要点不行，不签承诺书不行，亲属不签字也不行，应急演练缺勤不行。 |
|---|
| 检查与监督 | 每月第一周搞培训，第二周考，第三周查笔记，第四周通报没过关的。连续两次不过要调岗。安全员每天写检查表，厂长每周收上来批。 |
|---|
根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》文件要求，深入贯彻落实集团总部于9月24日管理大会的会议精神，全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机制。特制定提升安全管理方案。
一、烧结厂通过安全培训考试及日常摸排，有部分职工文化程度较低、安全素质较低，安全意识还有待提高。针对这种情况，烧结厂采取加强安全培训及举办各项的安全活动等手段来提高职工安全意识、营造安全氛围。
1、通过班前会、班后会、每周安全活动会对职工进行基础安全知识培训，提高职工基础安全知识和安全操作水平，完善科学的设备设施安全管理。
