发布时间：2026-10-05
| 制定目的 | 煤层位置不清楚，瓦斯情况没测准，施工时容易打错地方。 |
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| 适用范围 | 1102运输巷掘进作业人员、钻孔设备、井下相关区域。 |
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| 职责分工 | 班组长盯现场，瓦检员守钻机，技术员核数据，矿长总负责。 |
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| 管理要求 | 必须先打探孔再掘进，留够30米距离，发现喷孔立刻停钻，瓦斯超限马上撤人。 |
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| 监督与检查 | 安监科每天查记录，队长现场盯，没做到就停工整改，重复出问题扣绩效，严重时调岗。 |
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一、概况
克沟煤矿位于出水洞背斜西南翼，总体呈单斜构造，地层走向为南东-北西向，倾向南西，倾角63~72°，矿体沿走向及倾向出现波状起伏，但起伏不大。主要的构造为褶皱、断层，构造线基本呈南东-北西向展布。普查区构造复杂程度为中等类型。
本区属云贵高原地貌。区内在最高点位于井田西北部的山脊上，标高为 2260m，最低点为工业广场东边的小河流谷底，标高为 1900m，相对高差为360m，井田峰峦起伏，沟谷纵横，山脉受地层构造的影响，呈近东西分布，地势西高东低，相对高差较大。
我矿按煤与瓦斯突出设计和管理。
主斜井、副斜井、回风斜井从m5煤层顶板开口施工至 1938m标高，贯通形成矿井开拓系统，通过正石门揭穿m5、m4、m2、m1煤层。
发布时间：2026-10-01
适用场景：卸料作业、装载作业、场地平整
| 编制目的 | 让开铲车的人知道怎么起步、装料、卸土才不会出事，保护自己也保护别人安全。 |
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| 适用范围 | 开轮式装载机的司机，主要在工地现场干活用。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 作业前先抬铲斗离地半米，开车用低速档，装料从正面慢慢插进去，卸土要慢、高度合适，听见怪声马上停。 起步时铲斗必须抬到0.5米高，装料必须正面低速进，卸土时不能碰车厢，铲斗满载就得放低，听见异响立刻停车查。 2023年10月1日开始用，设备科负责解释，发现机器老出问题或场地变了就马上改。 |
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1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人;
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲应保持在低位;
3、在松散不平的场地作业，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力;
4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢;
5、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
发布时间：2026-07-26
适用场景：卸料作业、皮带机异常、主机检修
| 编制目的 | 防止电磁搅拌器用错出问题，保护设备不坏掉，让熔炼炉干活顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 中孚铝深加工熔铸分厂的abb和山东华特搅拌器，只给熔炼工用。 |
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| 职责分工 | 熔炼工自己动手操作，班组长在旁边看着，老员工偶尔帮着看看步骤对不对。 |
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| 操作流程 | 先检查油位、开关、电磁阀；再开控制开关；点触摸屏进系统；选炉号；开主电源；按搅拌启动。 |
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| 执行标准 | 油位得在刻度线中间，水压表指针要稳在250l/min以上，水温不能超35℃，感应器升到800mm才开始搅，停机后等20分钟再关总电。 |
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一、目的
本标准规定了120t、90t熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤，目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作，避免因操作失误而使设备发生故障。
二、适用范围及对象
本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂abb、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行，非熔炼操作人员不得随意操作。
发布时间：2026-07-14
适用场景：卸料作业、[装料作业、气压卸料
| 编制目的 | 让装车操作不出错不伤人，防止堵料满仓碰撞，保护设备和人安全。 |
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| 适用范围 | 熟料库装车岗位，汽车火车皮装料环节。 |
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| 职责分工 | 装车工自己干，班长看着，维修工配合检查。 |
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| 操作流程 | 先查设备和车内情况，再调装载头位置，慢慢下降装料，边装边抬高，装完升到位断电。 |
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| 执行标准 | 钢丝绳不能断股磨损，装载头不能歪，车内不能有水和杂物，料堆高度要盯紧，皮带流量不能超，仓要空掉。 |
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1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒或使用其它兴奋剂上班。
2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随时做好装车 准备。
3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，装载头钢丝绳是否有断股、磨抽 现象，装载头是否倾斜。
4.装车前，需检查车内是否有积水及杂物，确认后方可装车。
5.汽车（火车皮）到位后，慢慢调整装载头，小心下降，避免与汽车（火车 皮）碰撞，装料过程中精心操作，掌握料堆高度提升装载头，防止堵料。
6.装料过程中，需掌握皮带流量，防止满仓。
7.装料完毕后，将装载头提升到安全位置，并切断电源，原则上装料结束， 仓空。
8.原则上禁止雨天装车。
9.熟料库高料位不下料，通调整棒形阀后，需观察10分钟方可离开现场。
