发布时间：2026-08-05
| 制定目的 | 怕容器出问题，比如压力温度不对、漏气漏液、零件坏掉，影响干活安全。 |
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| 适用范围 | 只管压力容器专职操作员和他们天天碰的那台容器。 |
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| 职责分工 | 操作员要盯紧容器状态；班长要抽查看有没有漏查；师傅要教新来的怎么看异常。 |
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| 管理要求 | 每班至少看三次压力温度和液位；摸一摸接口有没有漏；瞅瞅安全阀和表是不是好使；发现异响马上停机。 |
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| 监督与检查 | 班长每天翻检查记录本；安全部每周突击查现场；漏记一次扣5分，两次喊去补课，三次写说明；月底汇总问题贴公告栏。 |
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压力容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。
在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。
发布时间：2026-07-11
适用场景：化工装置巡检、压力容器运行、特种设备点检
| 制定目的 | 怕压力容器出问题，比如温度压强超了、漏气漏液、零件坏了，让工人能早点发现异常。 |
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| 适用范围 | 所有开压力容器的人，还有容器本体、管道、安全阀、压力表这些设备。 |
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| 职责分工 | 操作员要定时看数据、查漏点、摸温度；班长要抽查路线和记录；设备员负责修坏掉的表和阀。 |
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| 管理要求 | 必须按点走路线检查，带扳手和抹布；不准跳过检查点，不准用过期的压力表，冬天要敲安全阀防冻住。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天翻检查本子，安全部每周拍现场照片。漏查一次扣50块，连错三天停岗培训，记录造假直接调离岗位。 |
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压力容器运行期间安全检查的目:
压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器，主要检查以下三个方面:
(1)工艺条件方面。主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内;容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
(2)设备状况方面。主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象;容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象;容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
