发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 防止剪板机出事，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。 |
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| 适用范围 | 会开剪板机的人，只管这台机器的活儿。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，机长在多人时喊口令，老师傅偶尔来瞅一眼。 |
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| 操作流程 | 开机前看记录查四样再空跑五分钟；干活时听机长、不越界、手离刀远点；完事后关电、归位、擦干净、写清楚。 |
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| 执行标准 | 查场地要无杂物，刀缝得调准，润滑油每班加2-4次，空试要听声音看油缸，手离刀口超20厘米，换刀必须断电。 |
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1. 操作者须经考试合格，并持有《设备操作证》方可进行操作。
2. 剪板机应由专人负责操作和保养，他人不得擅自使用。
3. 开机必须做到:一看四查一试
一看:仔细看阅设备运行交接记录和提请注意事项，掌握设备运行状况。
四查:检查作业场地及环境是否干净无杂物，设备附近是否有障碍物。
1) 机前应先检查电气开关是否正确、限位开关等保护装置是否起作用。
2) 检查刀具情况;刀具是否完好锋利，刀隙是否正确，调整装置是否可靠。
3) 检查滑设备润滑状况;是否按要求加油。(润滑油每班2-4次，润滑脂每6班一次)
一试:工作前进行空运行试车四至五分钟。空运行时应注意观察油路、油缸、压脚有无泄漏;各仪表指示是否正常，设备是否有异常声音及振动。
发布时间：2026-07-13
| 编制目的 | 让井下风量够用，防止缺氧和有害气体积聚，保护工人呼吸安全。 |
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| 适用范围 | 煤矿通风工、测风员、采掘班组长、主扇司机。 |
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| 职责分工 | 通风工负责测风调风，测风员记录数据，班组长配合执行，矿技术员监督检查。 |
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| 操作流程 | 每旬测主要地点风量，每月全矿测风，画通风图标风向风量，局部风机按位置装好，风电闭锁必须接好。 |
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| 执行标准 | 氧气≥20%，二氧化碳≤0.5%，co≤0.0024%，每人每分钟≥4m³，风筒出口距头≤5米，风机距回风口≥10米，用标准风表测，记录填在册上。 |
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1、 矿井必须有独立完整的通风系统，有足够的风量。
2、 必须熟悉煤矿安全规程，矿井通风系统和井巷工程质量情况。
3、 采掘工作面进风流中，按体积计算，о2不得低于20%，cо2不得超过0.5%，井下空气中co不得超过0.0024%。
4、 每旬对井下各主要地点风量进行测定，掌握井下总进风量，并计算各作业点所需风量，合理分配，保证风量满足各作业点需要。
5、 矿井应建立测风制度，填写测风记录，采掘工作面应随时测风，每月进行一次全矿井测风，并在通风系统图上标明风流方向，风量和通风、防火、防尘设施的安装地点。
发布时间：2026-06-30
| 编制目的 | 防止机器出问题，保护操作员不受伤，让角钢线顺顺利利干活。 |
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| 适用范围 | 角钢生产线操作工、维修工、班组长。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 先检查机器有没有异常，再开电源和油泵，接着回参考点，最后选调整或自动方式。 |
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| 执行标准 | 润滑点要抹油，压缩空气得打开，液压油位看刻度中线，油温不能超50℃，安全护栏抬起来机器就停，急停按钮要旋着复位。 |
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运行前检查
一、开机前检查机器无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要，打开液压站冷却水。
二、打开电气柜总电源开关(主操作台“电源”灯亮)。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机(高压泵和低压泵)，此时角钢生产线进入工作状态。
三、选择工作方式:角钢生产线有两种工作方式:调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作;;自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。
