发布时间：2026-07-31
| 制定目的 | 工地用电动工具容易漏电、伤人，潮湿地方更危险，得管住这些事。 |
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| 适用范围 | 所有用电动工具的人，像振捣器、打夯机、木工机械、钢筋机械这些。 |
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| 职责分工 | 电工负责检查线路和绝缘；操作工自己戴好手套鞋子；班长盯着大家别乱来。 |
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| 管理要求 | 插头不能拆、电缆不接长、外壳破了就停用、旋转部位要有罩子、必须装漏保。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天看一遍，电工每周查线路，没做到就停工整改，再犯要罚钱扣分。 |
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(1)ⅰ类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所;ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所;ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。现场不允许使用ⅰ类工具。
(2)工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线和相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。
发布时间：2026-07-25
适用场景：刨削作业 木料粗加工 单面平刨
| 编制目的 | 防止木工平刨床操作出事故，保护工人不被刀片伤到手，避免木料飞出砸人，让干活时心里有底。 |
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| 适用范围 | 公司里用平刨机的木工师傅，只管这台机器的操作过程。 |
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| 职责分工 | 木工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期来转转，提醒别违规。 |
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| 操作流程 | 先检查防护罩在不在，再站稳双手推木料，小料必须用压板，换刀片前一定断电，节疤处要慢推。 |
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| 执行标准 | 防护罩缺了不能开机器，手离刀口至少3厘米，每次刨削不超过1.5毫米，旧木料提前拔钉子，刀片螺丝要卡进槽里，离刀背留够10毫米。 |
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1 适用范围
本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工平刨床作业。
2 主要内容
2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。
2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
发布时间：2026-06-30
| 编制目的 | 让操作者安全用好刨床，别乱来出事故，保护人和机器都平安。 |
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| 适用范围 | 开刨床的师傅，还有吊车工帮忙装工件。 |
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| 职责分工 | 操作者自己动手干，吊车工搭把手，班组长盯着看有没有漏项。 |
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| 操作流程 | 先检查机床、加油、试空转；再装工件、调横梁、设挡铁；最后关机清场。 |
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| 执行标准 | 点检卡一项不落，油要加够加对，横梁升降后得抬一点，挡铁留100mm空刀，停车才换刀调速，防护板必须扣严。 |
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1、 操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动装置，经考试合格凭证操作，严禁超性使用。
2、 操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况，并按润滑规定要求加油，检查油质、油量及润滑情况。
3、 检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。
4、 工作前先启动电动机组，一分钟后开动机床空载运行，检查换向挡铁是否牢固可靠，其他部分运转和润滑正常后，方可工作。
5、 装卸工件时，操作者应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固，不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除，工件的活动物品是否全部拆除。
6、 横梁升降时必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧;横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点，以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
7、 工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定，吃刀前要有100mm左右的空刀距离。
