| 编制目的 | 防止开机前检查不到位出故障，避免工件夹手、铁屑烫伤、工件砸脚、松动弹出伤人，减少设备损坏和人员受伤。 | ||
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| 适用范围 | 车床操作员，两人配合卡工件时，加工细长或偏心工件场景。 | ||
| 职责分工 | 主操人员执行操作，配合者协助装夹工件，班组长或安全员抽查监督。 | ||
| 操作流程 | 开机前查手柄位置、防护限位、脱开手轮；装夹工件要四点紧固；戴眼镜、不戴手套；清理铁屑；停车再装卸卡盘。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须在零位，防护挡板要装好，卡爪伸出不能超范围，刀具距工件10mm禁快进，铁屑清干净，床身要润滑，眼镜必须戴牢。 | ||
一、危险性分析
1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。
2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手
3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛，身体。
4.工件掉落砸伤操作者腿脚。
5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。
6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。
7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。
8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受伤。
| 编制目的 | 防止车床操作出事故，保护工人不被飞溅铁屑伤眼，不被旋转工件卷进衣服。 | ||
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| 适用范围 | 车工岗位，普通卧式车床，车削加工环节。 | ||
| 职责分工 | 车工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错的地方。 | ||
| 操作流程 | 装卡盘要垫木板、工件夹紧后立刻拿走扳手、细长件必须用顶针、锉刀要右手在前左手在后、攻丝不能一手扶架一手开车。 | ||
| 执行标准 | 防护眼镜得戴好才开机，卡盘螺丝要拧到扳手拧不动为止，顶针得顶紧不晃动，锉刀压工件要平直不歪斜，攻丝架得放稳不摇晃。 | ||
1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。
2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。
6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。