| 制度目标 | 让设备少出问题，多干活。降低休风次数，提高运转时间。保证检修质量，不拖拉不马虎。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备科编计划。安全科盯安全。技术员点检员操作工一起查质量。主管领导开准备会。 | ||
| 核心条款 | 按周期修高炉和主要设备。计划要提前一周定好。休风时重新点检找隐患。重点项目必须做完。 | ||
| 执行要求 | 计划报装备处。开工前检查准备。施工中用确认制。完工后四方签字验收。记录要填全填准。问题及时上报。 | ||
1目的
设备定修制是国内外管理的先进经验之一，是企业由传统管理向现代化管理转变的基础。
进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是设备管理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理，设备定修工作的及时性，科学性，严密性就显得尤为重要。
炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能削弱。我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因此，保证定修质量，一方面可以有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率奠定良好的基础。
| 制定背景 | 设备老出毛病，修完没几天又坏。想让每次检修都真管用，保证机器安稳跑满整个周期。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高炉、管路、机械、电气、仪表这些地方的检修活儿。 | ||
| 职责分工 | 设备科技术员和区域组长一起把关。改造项目还有负责人盯。设备主任和检修部头儿也得签字。 | ||
| 管理规定 | 换零件不能乱改参数，焊接要严丝合缝不漏气，紧固不能松，加油按“五定”来，改造后要比原来强。 | ||
| 监督与罚则 | 干完必须签字确认，不签扣3分。签了但质量不行出事故，扣30到50分。实在干不完得三个人一起签字说明，不然扣5分。 | ||
1 目的
为强化定修的质量管理，保证检修质量和时间，彻底消除设备在运行中的缺陷，使设备在检修周期内安全，稳定运行，特制定以下管理制度:
2 计划检修项目分类
2.1零部件更换类。
2.2修补焊接类。
2.3检查、紧固、加油类。
2.4设备改造类。
3 各类检修项目的确认
3.1零部件更换类
3.1.1更换内容:电气、仪表、机械、液压等。
3.1.2更换要求:
a、更换后的零部件要满足生产工艺和设备技术性能要求。
b、不能擅自改变零部件的工艺参数、机械性能，如确需更改，选用的级别必须大于原来的一级要求。
3.1.3确认人:设备科技术人员、区域组长。