发布时间:2026-07-15
| 编制目的 | 防止砂轮碎裂伤人,避免工件飞出,保证磨床操作不出事。 |
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| 适用范围 | 操作磨床的工人,用砂轮加工零件的环节。 |
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| 职责分工 | 主操自己干,班组长看看,维修工帮忙修机器。 |
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| 操作流程 | 先润滑检查,点动启动空转,装砂轮要听声音、垫石棉、做两次平衡,夹牢工件,正前方不站人,收工擦机床断电。 |
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| 执行标准 | 砂轮敲着得响亮清脆,法兰盘必须垫石棉垫,平衡做完再修整,空转满五分钟,工件要吸牢或加挡块,地面不能有油污杂物。 |
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一、磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动正常,开关按钮灵敏可靠,砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到清脆声,确保砂轮完好无破损。
2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
七、工作结束,机床擦干净,切断电源,另件摆放整齐,工作场地保持清洁。
八、发现故障配合维修人员检修,出现事故保持现场,立即报告及时处理。
发布时间:2026-07-07
| 编制目的 | 让操作者安全开动机床,不受伤不出事,保护机器别坏掉,也防止铁屑油污乱飞伤人。 |
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| 适用范围 | 会用金属切削机床的工人,特别是每天开机前、中、后要干活的人。 |
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| 职责分工 | 上岗的操作工自己动手干,班组长和设备员帮忙看问题、一起查伤痕,交班时两人一起检查。 |
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| 操作流程 | 先看记录→清杂物擦导轨→查伤痕→试防护→调手柄→加油→空转试车→确认正常才开工。 |
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| 执行标准 | 手柄要灵活,防护要挡得住,油窗必须见油,空转得满3分钟,导轨面必须光溜没铁屑,停车后才能装夹或测量。 |
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1、操作者必须经过安全培训,考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。并遵守本《金属切削机床通用安全操作规程》。
2、工作前认真作到:
1)仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2)检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。
3)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。
4)检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。
5)检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。
6)检查各刀架应处于非工作位置。
7)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
发布时间:2026-07-05
| 制定背景 | 班组太重要啦,安全得从最基层抓起。想让大家不违章、不冒险,保护好自己。 |
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| 适用范围 | 所有施工班组和班组长,还有干活的工人。 |
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| 职责分工 | 班组长带头做,工人配合执行。项目安全员来指导检查,施工员给技术交底。 |
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| 管理规定 | 上班前要清点人数、讲安全、分任务、说环境、查防护。不准乱动别人设备,必须戴好防护用品。 |
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| 监督与罚则 | 每天班前班后都检查,记录要写清楚。安全员来查问题,马上改。不落实就报告上级,工人能拒绝操作。 |
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建筑工程施工项目班前安全活动制度
1、班组是建筑施工企业最基层组织,加强班组安全建设是搞好安全生产、文明施工的关键。通过开展班前安全活动,增强职工安全生产、文明施工意识,明确责任,提高自我保护能力,从而达到\"个人无违章,岗位无隐患,班组无事故\"的目的。
2、班组长在班前进行安全教育,教育工人严格遵守安全生产规章制度、安全技术操作规程,正确使用劳动防护用品、安全防护设施工具,服从工作分配、坚守岗位,不随便开动他人使用的施工机具、电气设备,增强安全生产自我防护能力,做到不违章、不冒险作业。
发布时间:2026-07-04
| 编制目的 | 防止机器出问题,保证切割安全,让设备多用几年,别老坏。 |
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| 适用范围 | 数控切割机操作员、保养人员、等离子割炬使用者。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干活,老师傅盯着看,班长负责检查和提醒。 每天先擦导轨、关气电,每周洗齿轮加黄油,每月查气管螺钉,换耗材要小心装。 |
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| 执行标准 | 导轨擦到没灰,齿轮抹油亮晶晶,气管不漏气,螺钉拧紧不晃,耗材装好不歪,o圈抹油刚好发亮。 |
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数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣,金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养,应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作!
一.安全操作:
1.数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)
2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动。
3.在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。
二.日常维护和保养:
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。