发布时间：2026-09-05
| 编制目的 | 防止锯床出问题，保护人不被伤到，让锯料不出错。 |
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| 适用范围 | 操作锯床的工人，用这台设备锯金属材料的人。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长在旁边看着，机修工出问题时来帮忙。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，锯条要绷紧，空转排空气，材料摆正卡牢，快断时盯紧点。 |
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| 执行标准 | 用专用液压油和润滑油，冷却液得干净，每步做完要确认没异响、不漏油、锯条不松、材料不晃。 |
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1 .机器启动前做好一切准备工作，锯切材料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
2 .锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以排空油缸中的空气，并检查锯床有无故障润滑油路是否正常。
3 .锯床在运转中，不准中途变速，材料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
4 .锯切管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。
6 .在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。
7 .机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。
8. 使用机器时必须严格按照设备的说明操作，不能违规操作，严禁非专业人员使用。
9.工作完毕，切断电源，机器按要求定期做好安检及保养。
发布时间：2026-07-05
适用场景：金属锯切、型材下料、方料切割
| 编制目的 | 防止锯床出错伤人，让切割顺顺利利不出事，保护机器也保护人，别让锯带乱跑或崩断。 |
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| 适用范围 | 用带锯床切金属的师傅，主要针对日常切割作业。 |
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| 职责分工 | 主操师傅自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒注意啥。 |
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| 操作流程 | 先检查方向张力压力，再选齿距调用量，空车试转看稳不稳，夹紧材料再开动，边切边看边调，完事清屑断电。 |
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| 执行标准 | 方向要对、张力手按有弹性、压力表指到绿区；齿距按料厚挑，用量看火花颜色；空车听不到怪响，锯带不能歪，导轨要抹油，冷却液得清亮不发臭。 |
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1、加工前应检查:
a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够。
2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：
a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摆动。
4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。
6、坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
