| 制定背景 | 怕现场出事，想早点发现设备毛病、环境危险、工人乱操作。大家一块找问题，顺带讲讲安全多重要。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 流机队所有人，包括班长、维修主任、设备主任、安全员。 | ||
| 职责分工 | 流机队经理带头查大问题，班长天天看现场，助理维修主任管记录，安质部安全员也跟着查。 | ||
| 管理规定 | 每月必须查三次，大检查、设备专项、日常巡查不能少；查完马上记清楚，问题要分能改和不能改两类。 | ||
| 监督与罚则 | 能改的当场说，不能改的写清整改时间；记录按时交上去，谁没交谁负责；月底汇总分析，再盯整改结果。 | ||
1总则
1.1安全生产检查是企业劳动保护工作的重要内容之一，其目的在于了解部门、设备、车间、现场劳动保护管理情况，发现生产现场不安全的特质（工艺、设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为和操作及潜在的职业危害，以利采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
1.2组织安全检查就是发动广大职工关心安全，参与发现不安全问题，动手解决不安全问题。实际上也是宣传生产安全重要性。
2．安全检查的组织领导
2.1根据安全检查的内容分为：流机队月度安全大检查、设备月度专项检查、班长日常安全检查三种。
| 制定背景 | 怕大家不重视安全，出事故没人管，学得少、记得差，老犯同样错误。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 作业队所有人，换岗的、离岗久的、用新工艺的都算。 | ||
| 职责分工 | 队长带头组织，班组长具体办，安全员盯着看，谁不落实谁负责。 | ||
| 管理规定 | 每周开会学安全，每月培训两次，换岗必考，班前班后讲安全，出事按“四不放过”查。 | ||
| 监督与罚则 | 开会培训要签到，考试不合格不能上岗，检查记录本，没做就提醒，再犯就通报，严重就停工重学。 | ||
1、每周召开一次安全分析会，分析一周的安全生产情况，对本组人员进行安全技术，学习作业规程及安全文件，提出安全生产方面的建议，总结、评比一周的工作、交流经验。
2、作业队根据本单位工种进行安全管理制度、安全操作规程、安全作业规程等知识的安全技术培训，每月集中技术不少于两次。
3、作业队调换工种的作业人员，必须进行岗前安全操作规程培训技术，考试合格后，方可到新岗位作业。
4、班前、班后技术，主要是接受生产任务及应注意的安全事项技术，检查、总结当天本班任务的完成情况和违章情况，做好评比、技术记录。
5、发生事故进行分析，按“四不放过”（事故原因未查明不放过，整改措施未落实不放过，事故责任人未处罚不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则，找出原因、明确责任、吸取教训。